一种自动定位夹紧可旋转铣夹具的制作方法

文档序号:3159836阅读:297来源:国知局
一种自动定位夹紧可旋转铣夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动定位夹紧可旋转铣夹具,包括底座、支撑座、夹具体、压板和手把,夹具体包括夹板、丝杆和固定块,支撑座上设有敞口凹槽,夹板上设有与凹槽相扣的凸台,固定块与夹板固定连接,固定块上放置待加工工件,丝杆依次贯穿于支撑座与夹板,手把设于丝杆的一端,压板上设有贯穿压板的活节螺栓,活节螺栓的一端通过螺母旋紧,另一端通过第二销轴连接于夹具体。本实用新型具有的优点和积极效果是:能满足电空转辙机左右支架铣上平面及两外侧面的技术要求,结构设计简单、操作及维护方便,保证光洁度,适用于大批量生产;具有定位精度高、应用范围广,通用性好,利用率高,提高加工效率,减轻劳动强度等优点。
【专利说明】一种自动定位夹紧可旋转钱夹具

【技术领域】
[0001]本实用新型属于定位夹具领域,尤其是涉及一种自动定位夹紧可旋转铣夹具。

【背景技术】
[0002]以前使用的铣夹具只能实现装夹一次铣一面的功能,很多零件需要铣两个面或三个面,这时需要每铣一面就要重新装夹一次,很不方便,效率低,而且这样还容易造成定位精度不高,满足不了图纸设计要求。


【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种自动定位夹紧可旋转铣夹具,尤其是一种适用于电转机左右支架需要一次装夹铣上平面及两外侧面的要求,结构稳固,外观精致巧妙、操作方便、提高了效率、节省了费用等优点。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自动定位夹紧可旋转铣夹具,包括底座、支撑座、夹具体、压板和手把,支撑座垂直于底座,所述夹具体和压板设于支撑座的上部,夹具体包括夹板、丝杆和固定块,支撑座上设有纵截面为矩形、横截面为等腰梯形的敞口凹槽,夹板上设有与凹槽相扣的凸台,凸台的纵截面为正方形,固定块与夹板固定连接,固定块上放置待加工工件,丝杆依次贯穿于支撑座与夹板,手把设于丝杆的一端,并与丝杆通过螺纹旋合,压板与固定块轴连接,压板上设有贯穿压板的活节螺栓,活节螺栓的一端通过螺母旋紧,另一端通过第二销轴连接于夹具体的固定块;
[0005]手把带动丝杆转动,并带动夹具体转动,当凸台和凹槽相互紧扣时,转动手把,使夹具体旋转角度为90°、180°和270°。
[0006]进一步,所述夹具体前端下部设有一凸块,压板中部设有与凸块相插接的槽体,压板与凸块轴连接。
[0007]进一步,所述凸台与凹槽的两个相对边的边端相互紧扣。
[0008]进一步,所述螺母与压板之间设有开口垫。
[0009]进一步,所述丝杆上在手把与支撑块之间设有金属垫。减小手把旋转时对支撑座外侧面的摩擦损伤。
[0010]进一步,所述丝杆依次贯穿于支撑座的凹槽与夹板的凸台。
[0011]进一步,所述丝杆包括螺纹部和光滑杆部,光滑杆部设于靠近凸台一端,光滑杆部的横截面直径大于螺纹部的横截面直径。
[0012]进一步,所述压板与凸块通过第一销轴连接,并通过开口销固定,开口销与压板之间设有平垫圈。使压板可以上下抬起,防止压板左右晃动。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]1.能满足电空转辙机左右支架铣上平面及两外侧面的技术要求,结构设计简单、操作及维护方便,保证光洁度,适用于大批量生产;
[0015]2.可以实现一次装夹异形锁紧多工位加工,并且能准确定位于90°、180°和270°的位置;
[0016]3.夹紧机构采用了压板、开口垫、螺母、螺栓是工件位置稳定,减少晃动,定位准确;
[0017]4.具有定位精度高、应用范围广,通用性好,利用率高,提高加工效率,减轻劳动强度等优点。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的主视图;
[0019]图2是本实用新型的左视图;
[0020]图3是所述夹具体的主视图;
[0021]图4是图3中A向示意图;
[0022]图5是所述夹具体的左视图;
[0023]图6是所述夹具体的俯视图;
[0024]图7是所述底座和支撑座的结构示意图;
[0025]图8是所述压板的结构示意图;
[0026]图9是图8中A-A面剖视图;
[0027]图10是所述活节螺栓的主视图;
[0028]图11是所述活节螺栓的侧视图;
[0029]图中:1-支撑座;2-夹板;3-压板;4-手把;5_第一销轴;6_金属垫;7-螺母;8-活节螺栓;9_开口垫;10-开口销;11_平垫圈;12_第二销轴;13_凸块;14_丝杆;141-螺纹部;142-光滑杆部;15_底座;16-固定块;17_凸台;18-敞口凹槽;19-活节螺栓孔;20_待加工工件;21_定位孔。

【具体实施方式】
[0030]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0031]如图1?11所示,一种自动定位夹紧可旋转铣夹具,包括底座15、支撑座1、夹具体、压板3和手把4,夹具体和压板3设于支撑座I的上部。如图7所示,支撑座I垂直于底座15,底座15与支撑座I 一体成型,底座15两端设有定位孔,用于将该装置固定在工作台上。支撑座I上设有敞口凹槽18,其纵截面为矩形、横截面为等腰梯形,敞口凹槽18的槽口上下两端间的距离大于槽底上下两端间的距离。
[0032]如图3?6所示,夹具体包括夹板2、丝杆14、凸块13和固定块16,夹板2上设有与敞口凹槽18上下两端面相扣的凸台17,凸台17的纵截面为正方形,横截面为等腰梯形,固定块16与夹板2固定连接,固定块16上用于放置待加工工件20。丝杆14包括螺纹部141和光滑杆部142,光滑杆部142的横截面直径大于螺纹部141的横截面直径。丝杆14依次贯穿于支撑座I的敞口凹槽18与夹板2的凸台17,光滑杆部142设于靠近凸台17 —端,手把4设于丝杆14的一端,并与丝杆14通过螺纹部141旋合。凸块13设于夹具体前端下部。丝杆14上在手把4与支撑座I之间设有金属垫6,减小手把4旋转时对支撑座I外侧面的摩擦损伤。
[0033]凸台17与敞口凹槽18的两端的接触面为斜面,使凸台17更容易卡入敞口凹槽18,更容易定位,同时保证待加工工件20位置稳定,减少晃动,设计合理巧妙。
[0034]如图8?11所示,压板3中部设有与凸块13相插接的槽体,压板3与凸块13通过第一销轴5连接,并通过开口销10固定,开口销10与压板3之间设有平垫圈11,使压板3可以上下抬起,防止压板3左右晃动。压板3上设有贯穿压板3的活节螺栓8,活节螺栓8的一端通过螺母7旋紧,另一端通过第二销轴12连接于夹具体的固定块16。螺母7与压板3之间设有开口垫9。螺母7、活节螺栓8和开口垫9共同作用,具有锁紧功能,将待加工工件20放在固定块16上,压板3压紧,旋转螺母7夹紧待加工工件20。
[0035]使用时,先将压板3上的螺母7松开,压板3抬起,将待加工工件20放在固定块16上,如图1?2所示,压板3压住后,将螺母7紧固,将待加工工件20夹紧,通过手把4调整夹具体旋转待加工工件20,以支撑座I上的敞口凹槽18为定位面,将夹具体的凸台17与敞口凹槽18配合,保证待加工工件20旋转角度为90°、180°和270°,分别铣待加工工件20上平面及两个侧面。铣完之后,松开螺母7,打开压板3,将工件取出。
[0036]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种自动定位夹紧可旋转铣夹具,包括底座(15)、支撑座夹具体、压板(3)和手把(4),支撑座(1)垂直于底座(15),其特征在于:所述夹具体和压板(3)设于支撑座(1)的上部,夹具体包括夹板(2^丝杆(14)和固定块(16),支撑座(1)上设有纵截面为矩形、横截面为等腰梯形的敞口凹槽(18),夹板(2)上设有与敞口凹槽(18)相扣的凸台(17),凸台(17)的纵截面为正方形,固定块(16)与夹板(2)固定连接,固定块(16)上放置待加工工件(20),丝杆(14)依次贯穿于支撑座⑴与夹板(2),手把⑷设于丝杆(14)的一端,并与丝杆(14)通过螺纹旋合,压板⑶与固定块(16)轴连接,压板⑶上设有贯穿压板(3)的活节螺栓(8),活节螺栓(8)的一端通过螺母(7)旋紧,另一端通过第二销轴(12)连接于夹具体的固定块(16); 手把(4)带动丝杆(14)转动,并带动夹具体转动,当凸台(17)和敞口凹槽(18)相互紧扣时,转动手把(4),使夹具体旋转角度为90。、180。和270°。
2.根据权利要求1所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述夹具体前端下部设有一凸块(13),压板⑶中部设有与凸块(13)相插接的槽体,压板⑶与凸块(13)轴连接。
3.根据权利要求2所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述凸台(17)与敞口凹槽(18)的两个相对边的边端相互紧扣。
4.根据权利要求1?3任一项所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述螺母⑵与压板⑶之间设有开口垫(9)。
5.根据权利要求4所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述丝杆(14)上在手把(4)与支撑座(1)之间设有金属垫(6)。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述丝杆(14)依次贯穿于支撑座⑴的敞口凹槽(18)与夹板⑵的凸台(17)。
7.根据权利要求6所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述丝杆(14)包括螺纹部(141)和光滑杆部(142),光滑杆部(142)设于靠近凸台(17) —端,光滑杆部(142)的横截面直径大于螺纹部(141)的横截面直径。
8.根据权利要求1、2、3、5或7所述的自动定位夹紧可旋转铣夹具,其特征在于:所述压板⑶与凸块(13)通过第一销轴(5)连接,并通过开口销(10)固定,开口销(10)与压板(3)之间设有平垫圈(111
【文档编号】B23Q7/00GK204235201SQ201420657411
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】边兰兰, 王家星, 刘稳, 臧国鹏 申请人:天津铁路信号有限责任公司
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