一种高速的空气静压电主轴的结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速的空气静压电主轴的结构，包括电机定转子、夹头组件、循环水套和套筒，所述夹头组件设置在电机转子前端内，向外延伸出去，所述循环水套套在电机定子和主轴轴承外固定相连接，所述循环水套与套筒套接连接，套于套筒内，在循环水套接触表面开设有槽，槽与套筒形成封闭的空腔，该封闭的空腔两端分别形成在所述循环水套或套筒上的外部连接通道与外界连通，所述槽采用双折型槽。本实用新型采用双折型的循环水槽，能够将热量快速的带走，实现快速冷却，有效改善了电主轴电机和轴承因高速运转产生的发热变形带来的精度影响，实现了设备结构简单，气管布局合理，便于安装和维护，冷却效果显著，运行精度和稳定性得到了改善。
【专利说明】一种高速的空气静压电主轴的结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床转轴结构，尤其涉及一种具体为PCB高速空气静压电主轴结构。
【背景技术】
[0002]目前，在印刷电路板行业，各种空气静压电主轴层出不穷，因为电主轴本身结构复杂，加工难度大，制造要求精度高等成为附加值非常高的产品。高速运行的电主轴会产生大量的热量，严重影响使用寿命，加之高速运行稳定性和精度要求等，一般的电主轴很难满足生产需求。第一现有技术存在的问题，电主轴和轴承因主轴的高速运转产生太多热量，温度升高，导致其性能随温度的变化很大，影响电主轴的运转精度与稳定性以及使用寿命，要么精度高却使用寿命短，使用寿命长却稳定性有待提高等，并且内部气管的布置也比较难，气管结构布局难以合理。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种高速的空气静压电主轴的结构，使得高速运行的电主轴电机和轴承产生的热量被冷却水带走，平衡各种性能要求，结构简单，便于维护，气管结构布局合理，并使得运行精度和稳定性得到了改善。
[0004]本实用新型采取的技术方案为:一种高速的空气静压电主轴的结构，包括电机定转子、夹头组件、循环水套和套筒，所述夹头组件设置在电机转子前端内，向外延伸出去，所述循环水套套在电机定子和主轴轴承外固定相连接，所述循环水套与套筒套接连接，套于套筒内，在循环水套接触表面开设有槽，槽与与套筒形成封闭的空腔，该封闭的空腔两端分别形成在所述循环水套或套筒上的外部连接通道与外界连通，所述槽采用双折型槽。
[0005]所述循环水套前部与前端盖通过螺栓固定连接，循环水套尾部与水汽端盖通过螺栓固定连接，安装方便，精度保持性好，便于密封。
[0006]所述双折型槽包括出水槽和进水槽，出水槽与进水槽相互镶嵌反向，每条折型槽绕圆柱面刚好形成一圈处就折回，两个折型槽在其形成表面的一端过渡连接，便于加工制造，利于散热，冷却效果好，易于安装和维护。
[0007]所述双折型槽外部连接通道设置在水汽端盖上，与循环水套上折型槽两端部的通孔相连接，外部连接通道包括径向孔和与其相通的轴向孔，便于制造和安装。
[0008]所述夹头组件包括夹头和轴霸，轴霸上设置轴芯，轴霸轴芯采用一体设计，便于加工制造和安装维护，强度、刚性、精度较好，所述夹头尾部的内螺纹与轴霸轴芯外螺纹连接，安装方便。
[0009]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型采用新型的双折型的循环水槽，能够将热量快速的带走，实现快速冷却，有效改善了电主轴电机和轴承因高速运转产生的发热变形带来的精度影响，实现了设备结构简单，便于安装和维护，冷却效果显著，并使得运行精度和稳定性得到了很好改善，平衡了各种性能，并避免了与气管的交叉，让设备结构更合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构的主视图；
[0011]图2为本新型夹头组件的局部放大图；
[0012]图3为本实用新型的循环水套结构示意图；
[0013]图4为本实用新型的循环水套俯视结构示意图；
[0014]图5为本实用新型的循环水槽的展开平面水流走向示意图。
[0015]图中:1、夹头；2、蝶形弹簧；3、调整垫圈；4、石墨滑套；5、轴霸；6、前端盖；7、套筒；8、循环水套；9、前端径向轴承；10、电机定子；11、后端径向轴承；12、止推轴承；13、水汽端盖；14、电机转子；15、槽；16、进水槽；17、进水通孔；18、出水通孔；19、出水槽。
【具体实施方式】
[0016]如图1~图5所示，一种高速的空气静压电主轴的结构，包括电机定子10和电机转子14、夹头组件、循环水套8和套筒7，所述夹头组件设置在电机转子10前端内，向外延伸出去，所述循环水套8套在电机定子14和主轴前端径向轴承9、端端径向轴承11以及止推轴承12外固定相连接，所述循环水套8与套筒7套接连接，套于套筒7内，在循环水套8接触表面开设有槽15，槽15与与套筒7形成封闭的空腔，该封闭的空腔两端分别形成在所述循环水套8或套筒7上的外部连接通道与外界连通，所述槽15采用双折型槽。本实用新型采用双折型的循环水槽，能够将热量快速的带走，快速冷却，有效改善了电主轴电机和轴承因高速运转产生的发热变形带来的精度影响，实现了设备结构简单，便于安装和维护，冷却效果显著，并使得运行精度和稳定性得到了很好改善，平衡了各种性能，并避免了与气管的交叉，让设备结构更合理。
[0017]所述循环水套8前部与前端盖6通过螺栓固定连接，循环水套8尾部与水汽端盖13通过螺栓固定连接，安装方便，精度保持性好，便于密封。
[0018]所述双折型槽包括出水槽16和进水槽19，出水槽16与进水槽19相互镶嵌反向，每条折型槽绕圆柱面刚好形成一圈处就折回，两个折型槽在其形成表面的一端过渡连接，便于加工制造，利于散热，冷却效果好，易于安装和维护。
[0019]所述双折型槽外部连接通道设置在水汽端盖13上，与循环水套8上折型槽两端部的进水通孔17和出水通孔18相连接，外部连接通道包括径向孔和与其相通的轴向孔，便于制造和安装。
[0020]所述夹头组件包括夹头I和轴霸5，轴霸I上设置轴芯，轴霸5轴芯采用一体设计，便于加工制造和安装维护，强度、刚性、精度较好，所述夹头I尾部的内螺纹与轴霸5轴芯外螺纹连接，在螺纹底部设置调整垫圈3，螺纹连接安装方便，轴霸5外设置有石墨滑套4，当推杆推动轴霸5，不需要油润滑，石墨滑套4能够发挥自己特点自润滑，在轴霸5右端设置复位弹簧，套在夹头I尾部上，便于夹头I的换刀复位。
【权利要求】
1.一种高速的空气静压电主轴的结构，包括电机定转子(10 ;14)、夹头组件、循环水套(8)和套筒(7)，所述夹头组件设置在电机转子(10)前端内，向外延伸出去，所述循环水套(8)套在电机定子(14)和主轴轴承(9 ;11 ;12)外固定相连接，其特征在于:所述循环水套(8 )与套筒(7 )套接连接，套于套筒(7 )内，在循环水套(8 )接触表面开设有槽(15 )，槽(15 )与与套筒(7)形成封闭的空腔，该封闭的空腔两端分别形成在所述循环水套(8)或套筒(7)上的外部连接通道与外界连通，所述槽(15)采用双折型槽。
2.根据权利要求1所述的一种高速的空气静压电主轴的结构，其特征在于:所述循环水套(8)前部与前端盖(6)通过螺栓固定连接，循环水套(8)尾部与水汽端盖(13)通过螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高速的空气静压电主轴的结构，其特征在于:所述双折型槽包括出水槽(16)和进水槽(19)，出水槽(16)与进水槽(19)相互镶嵌反向，每条折型槽绕圆柱面刚好形成一圈处就折回，两个折型槽在其形成表面的一端过渡连接。
4.根据权利要求3所述的一种高速的空气静压电主轴的结构，其特征在于:所述双折型槽外部连接通道设置在水汽端盖(13)上，与循环水套(8)上折型槽端部的通孔(17 ;18)相连接，外部连接通道包括水汽端盖上的径向孔和与其相通的轴向孔。
5.根据权利要求1所述的一种高速的空气静压电主轴的结构，其特征在于:所述夹头组件包括夹头(1)和轴霸(5)，轴霸(5)上设置轴芯，轴霸轴芯采用一体设计，所述夹头(1)尾部的内螺纹与轴霸(5)轴芯外螺纹连接。
【文档编号】B23B19/02GK204234752SQ201420661779
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月7日 优先权日:2014年11月7日
【发明者】李少波, 张顺, 孙国梁 申请人:贵州大学