一种罗拉车中座铣平面夹具的制作方法

本发明涉及夹具设计技术领域，特别是涉及一种罗拉车中座铣平面夹具。

背景技术：

罗拉车是目前市场上销路非常好的一种缝纫机，其中座作为罗拉车上的一个支撑类零件，形状不规则，其上还包含有重要的结合面需要很高的加工精度，普通夹具无法对这种不规则形状的零件进行定位夹紧，装夹时零件容易发生位置变化，夹紧不可靠，工件大端支撑不稳定，易造成零件的加工效率和加工精度都很低，垫块不能任意调整，导致工件被加工面难以达到所需位置，因此设计一种前压块和后压块位置调整方便，压紧面积大，压紧可靠，工件大端支撑可靠，右垫块厚度可以调整，工件铣削精度高的罗拉车中座铣平面夹具显得非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有技术在铣削罗拉车中座平面时，夹紧不可靠，加工精度低，垫块不能任意调整的缺陷，设计了一种罗拉车中座铣平面夹具，前压块和后压块位置调整方便，压紧面积大，压紧可靠，工件大端支撑可靠，右垫块厚度可以调整，工件铣削精度高。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种罗拉车中座铣平面夹具，包括底板、立柱，所述底板为长方体薄板，在所述底板的上表面靠左前后各固定一个所述立柱，其特征在于：还包括前压块、后压块、前定位座、定位螺钉、后定位座、右垫块、左垫块，所述前压块和所述后压块分别套在所述立柱上，所述压块上方采用螺母压紧，前后两个所述立柱之间固定了所述左垫块，工件的大端即支撑在所述左垫块上，所述前定位座和所述后定位座固定在所述底板的上表面靠右，前后对称布置，所述定位螺钉旋合在所述前定位座和所述后定位座内，位于所述底板上表面所述前定位座和所述后定位座之间设置有所述右垫块。

所述前压块为长方形结构，中间铣削了一个腰槽。

所述后压块为“凸”字形结构，压紧工件的部分比较宽。

所述后压块的中间也铣削了一个腰槽。

所述左垫块采用螺钉固定在底板上，长度比工件大端的宽度大。

所述右垫块为活动的，其厚度可以根据所述左垫块的高度和工件小端的厚度调整。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用前压块、后压块、前定位座、定位螺钉、后定位座、右垫块、左垫块相结合所设计的罗拉车中座铣平面夹具，装夹时，前压块和后压块相对于立柱的前后位置均可以根据工件的尺寸方便地调整，后压块为“凸”字形结构，压紧工件的部分比较宽，该部分在工件安装后，压紧在工件底部凸缘上，压紧面积大，压紧可靠，左垫块采用螺钉固定在底板上，长度比工件大端的宽度大，这样能够保证工件大端支撑可靠，右垫块为活动的，其厚度可以根据左垫块的高度和工件小端的厚度做出适当调整，保证工件被铣削平面处于水平，使得工件的铣削精度高。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构俯视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、底板；2、前压块；3、后压块；4、前定位座；5、后定位座；6、立柱；7、后定位座；8、右垫块；9、左垫块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种罗拉车中座铣平面夹具，包括底板1、前压块2、后压块3、前定位座4、定位螺钉5、立柱6、后定位座7、右垫块8、左垫块9，底板1为长方体薄板，在底板1的上表面靠左前后各固定一个立柱6，前压块2和后压块3分别套在立柱6上，压块上方采用螺母压紧，前后两个立柱6之间固定了左垫块9，工件的大端即支撑在左垫块9上，前定位座4和后定位座7固定在底板1的上表面靠右，前后对称布置，定位螺钉5旋合在前定位座4和后定位座5内，对工件小端的前后侧面进行定位夹紧，位于底板1上表面前定位座4和后定位座7之间设置有右垫块8，工件小端底面即支撑在右垫块8上。

前压块2为长方形结构，中间铣削了一个腰槽，装夹时，前压块2相对于立柱的前后位置可以根据工件的尺寸方便地调整。

后压块3为“凸”字形结构，压紧工件的部分比较宽，该部分在工件安装后， 压紧在工件底部凸缘上，压紧面积大，压紧可靠。

后压块3的中间也铣削了一个腰槽，装夹时，后压块3相对于立柱的前后位置也可以根据工件的尺寸方便地调整。

左垫块9采用螺钉固定在底板1上，长度比工件大端的宽度大，这样能够保证工件大端支撑可靠。

右垫块8为活动的，其厚度可以根据左垫块9的高度和工件小端的厚度做出适当调整，保证工件被铣削平面处于水平，使得工件的铣削精度高。

本发明所公开的罗拉车中座铣平面夹具，装夹时，前压块2和后压块3相对于立柱的前后位置均可以根据工件的尺寸方便地调整，后压块3为“凸”字形结构，压紧工件的部分比较宽，该部分在工件安装后，压紧在工件底部凸缘上，压紧面积大，压紧可靠，左垫块9采用螺钉固定在底板1上，长度比工件大端的宽度大，这样能够保证工件大端支撑可靠，右垫块8为活动的，其厚度可以根据左垫块9的高度和工件小端的厚度做出适当调整，保证工件被铣削平面处于水平，使得工件的铣削精度高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。