一种钻铣床纵向丝杆螺母的制作方法

本发明涉及机械装置设计技术领域，特别是涉及一种钻铣床纵向丝杆螺母。

背景技术：

丝杆是各类机床上必不可少的传动零部件之一，工件在机床上加工时经常需要通过丝杆来实现刀具或工件的进给，与丝杆向配合的就是丝杆螺母，正是两者的相互配合，才实现了机床上刀具相对工件的进给运动，传统的丝杆螺母锁紧麻烦，丝杆在安装或拆卸时易损坏，从而导致丝杆的使用寿命低，造成很大的经济损失，因此设计一种丝杆螺母锁紧方便，丝杆安装和拆卸时不会伤及丝杆和丝杆螺母，倒角结构简单，加工方便，丝杆螺母固定可靠的钻铣床纵向丝杆螺母显得非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服传统的丝杆螺母锁紧麻烦，丝杆在安装或拆卸时易损坏的缺陷，设计了一种钻铣床纵向丝杆螺母，丝杆螺母锁紧方便，丝杆安装和拆卸时不会伤及丝杆和丝杆螺母，倒角结构简单，加工方便，丝杆螺母固定可靠。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种钻铣床纵向丝杆螺母，包括丝杆螺母，所述丝杆螺母的主体为一钻有通孔的圆柱，在该通孔内切有与丝杆相配合的螺纹，还包括倒角、固定座、圆柱孔、凸耳、螺纹孔，在所述丝杆螺母的侧下方设置有所述固定座，所述固定座上面钻有所述圆柱孔，所述丝杆螺母与机床固定时即可采用连接件将所述丝杆螺母和机床固定。

所述丝杆螺母的右侧后方设置有所述凸耳，所述凸耳上面钻有所述螺纹孔，所述丝杆螺母可以通过所述该螺纹孔锁紧在机床上。

所述丝杆螺母上的通孔两端加工有所述倒角。

所述倒角的规格为1×45°。

所述固定座的结构为端部加工成半圆柱的长方体，所述圆柱孔即在其端部的半圆柱上加工而成，在所述丝杆螺母的左右各设置一个，所述丝杆螺母在机床上从两端同时固定。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用丝杆螺母、倒角、固定座、圆柱孔、凸耳、螺纹孔相结合所设计的钻铣床纵向丝杆螺母，丝杆螺母的右侧后方设置有凸耳，凸耳上面钻有螺纹孔，丝杆螺母可以通过该螺纹孔方便地锁紧在机床上，丝杆螺母上的通孔两端加工有倒角，丝杆安装和拆卸时不会伤及丝杆和丝杆螺母，倒角的规格为1×45°，结构简单，加工方便，固定座的结构为端部加工成半圆柱的长方体，圆柱孔即在其端部的半圆柱上加工而成，在丝杆螺母的左右各设置一个，丝杆螺母在机床上从两端同时固定，固定可靠。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构俯视剖切示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1丝杆螺母；2、倒角；3、固定座；4、圆柱孔；5、凸耳；6、螺纹孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种钻铣床纵向丝杆螺母，包括丝杆螺母1、倒角2、固定座3、圆柱孔4、凸耳5、螺纹孔6，丝杆螺母1的主体为一钻有通孔的圆柱，在该通孔内切有与丝杆相配合的螺纹，在丝杆螺母1的侧下方设置有固定座3，固定座3上面钻有圆柱孔4，丝杆螺母1与机床固定时即可采用连接件将丝杆螺母1和机床固定，连接固定方便。

丝杆螺母1的右侧后方设置有凸耳5，凸耳5上面钻有螺纹孔6，丝杆螺母1可以通过该螺纹孔方便地锁紧在机床上。

丝杆螺母1上的通孔两端加工有倒角2，丝杆安装和拆卸时不会伤及丝杆和丝杆螺母1。

倒角2的规格为1×45°，结构简单，加工方便。

固定座3的结构为端部加工成半圆柱的长方体，圆柱孔4即在其端部的半圆柱上加工而成，在丝杆螺母1的左右各设置一个，丝杆螺母1在机床上从两端同时固定，固定可靠。

本发明所公开的钻铣床纵向丝杆螺母，丝杆螺母1的右侧后方设置有凸耳5，凸耳5上面钻有螺纹孔6，丝杆螺母1可以通过该螺纹 孔方便地锁紧在机床上，丝杆螺母1上的通孔两端加工有倒角2，丝杆安装和拆卸时不会伤及丝杆和丝杆螺母1，倒角2的规格为1×45°，结构简单，加工方便，固定座3的结构为端部加工成半圆柱的长方体，圆柱孔4即在其端部的半圆柱上加工而成，在丝杆螺母1的左右各设置一个，丝杆螺母1在机床上从两端同时固定，固定可靠。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。