本发明属于电容器生产制造领域，具体涉及电容器防爆塞安装工装。
背景技术：
目前，对电容器防爆塞的安装，还普遍靠人用手指将防爆塞按到防爆孔中并揿紧，采用人工方式往往因力道不均，使得防爆塞安装不实，从而导致日后防爆阀脱落的现象。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供电容器防爆塞安装工装及安装工艺，设计合理，操作方便。
本发明的技术方案为：电容器防爆塞安装工装，包括工作台，冲床，其特征在于：所述工作台上设置有安装模具，所述安装模具用于放置电容器盖板，所述安装模具的两端设置有卡块，保证电容器盖板的放置稳定性；所述冲床包括主电动机、飞轮、曲轴、连杆、滑块，所述主电动机通过皮带连接带动飞轮，所述飞轮与曲轴连接，所述曲轴连接连杆，所述连杆上设有滑块；所述连杆的下端设置有冲头。
电容器防爆塞安装工艺：首先将电容器盖板放置在安装模具上，然后将防爆塞置于防爆孔上，通过控制冲床，冲头将防爆塞稳实的塞入防爆孔内。
有益效果：本发明提供的电容器防爆塞安装工装，操作方便，使得防爆塞的安装严实，保证了安装一致性，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、工作台，2、安装模具，3、盖板，4、防爆塞，5、防爆孔，6、卡块，7、冲床，71、主电动机，72、飞轮，73、曲轴，74、连杆，75、滑块，76、冲头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
如图1所示，电容器防爆塞安装工装，包括工作台1，冲床7，所述工作台1上设置有安装模具2，所述安装模具2用于放置电容器盖板3，所述安装模具2的两端设置有卡块6，保证电容器盖板的放置稳定性。
所述冲床包括主电动机71、飞轮72、曲轴73、连杆74、滑块75，所述主电动机通过皮带连接带动飞轮，所述飞轮与曲轴连接，所述曲轴连接连杆，所述连杆上设有滑块；所述连杆的下端设置有冲头76。
操作过程中，首先将电容器盖板放置在安装模具上，然后将防爆塞4置于防爆孔6上，通过控制冲床，冲头将防爆塞4稳实的塞入防爆孔6内。
上述实施例仅为清楚地说明本发明，而并非是对本发明实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。