技术特征：
1.一种麦克风外壳的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1：将预制的外壳管坯安置在加工设备上，所述加工设备驱动外壳管坯和加工刀具同步转动；其中，所述外壳管坯绕管体轴线转动，所述加工刀具的刀头的转动轨迹与外壳管坯外侧壁相切使刀头沿外壳管坯的周向进行切削，形成等间隔排布的凹槽；步骤2：所述加工刀具在切削完成一圆周环上的所有凹槽后，沿外壳管坯的轴向移动进行下一圆周环的切削；步骤3：重复上述步骤2使凹槽沿外壳管坯的轴向和周向均匀分布。2.根据权利要求1所述的麦克风外壳的加工方法，其特征在于：上述步骤中，所述加工刀具上设有两个刀头且两刀头相对称，在加工刀具转动时，两刀头位于同一转动轨迹上。3.根据权利要求2所述的麦克风外壳的加工方法，其特征在于：上述步骤2中，加工刀具按固定的时间间隔及移动距离沿外壳管坯的轴向移动，所述时间间隔为刀头在外壳管坯一圆周长度上切削完成所有凹槽的时间，所述移动距离为凹槽的宽度。4.根据权利要求3所述的麦克风外壳的加工方法,其特征在于：上述步骤2中，加工刀具在沿外壳管坯的轴向移动时，外壳管坯的转速与加工刀具的转速配合使外壳管坯的相邻圆周方向上的凹槽相互错位。5.根据权利要求1-4任一所述的麦克风外壳的加工方法，其特征在于：上述步骤中，所述加工刀具转速范围为2400转/分钟-7500转/分钟，所述外壳管坯的转速为加工设备的驱动电机转速与一圆周环上的凹槽个数之比。6.根据权利要求5所述的麦克风外壳的加工方法，其特征在于：所述刀头切削形成的凹槽为方形槽、菱形或圆形槽。7.一种麦克风外壳的加工设备，其特征在于：包括驱动电机、用于连接外壳管坯的第一传动机构和用于连接加工刀具的第二传动机构，所述驱动电机同步驱动第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构带动外壳管坯绕管体轴线转动，所述第二传动机构带动加工刀具转动，所述刀头的转动轨迹与外壳管坯外侧壁相切以使刀头沿外壳管坯的周向进行切削。8.根据权利要求7所述的麦克风外壳的加工设备，其特征在于：所述第一传动机构包括若干条第一传动轴和用于连接外壳管坯的转动座，所述若干条第一传动轴依次连接组成传动结构并与所述转动座连接，所述驱动电机通过传动齿带联动所述第一传动轴。9.根据权利要求8所述的麦克风外壳的加工设备，其特征在于：所述第二传动机构包括第二传动轴，所述加工刀具连接在第二传动轴上，所述驱动电机通过传动齿带联动第二传动轴。10.根据权利要求9所述的麦克风外壳的加工设备，其特征在于：所述驱动电机的转轴上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上设有第一轮齿和第二轮齿，所述第一轮齿通过传动齿带联动第一传动轴，所述第二轮齿通过传动齿带联动第二传动轴。