一种十工位冲切机床的制作方法

本发明属于防盗门生产设备的技术领域，具体是一种十工位冲切机床。

背景技术：

防盗门的全称为“防盗安全门”，它兼备防盗和安全的性能，按照《防盗安全门通用技术条件》规定，合格的防盗门在15分钟内利用凿子、螺丝刀、撬棍等普通手工具和手电钻等便携式电动工具无法撬开或在门扇上开起一个615平方毫米的开口，或在锁定点150平方毫米的半圆内打开一个38平方毫米的开口，并且防盗门上使用的锁具必须是经过公安部检测中心检测合格的带有防钻功能的防盗门专用锁，防盗门可以用不同的材料制作，但只有达到标准检测合格，领取安全防范产品准产证的门才能称为防盗门，防盗门在生产的过程中，需要在防盗门板上打孔与切边，打孔与切边的操作量大，人工操作费时费力，消耗时间久。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种十工位冲切机床，快速切边冲孔，操作简单，效果好。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种十工位冲切机床，包括上端面设有水平方向的第一轨道的底座、水平动力装置、底部设有与第一轨道配合的滑槽的安装座、固定在安装座上端面的若干个冲压机和安装在安装座底部的纵向动力装置，安装座设有左右两个并且分别活动安装在底座的左右两边，两个安装座的外侧均设有一个水平动力装置，水平动力装置包括固定在底座上端面的第一伺服电机、位于第一伺服电机两端的直角减速箱和穿过安装座的螺杆，第一伺服电机与直角减速箱、直角减速箱与螺杆均利用联轴器连接，安装座底部设有与螺杆配合的螺孔，螺杆两端设有轴承座，轴承座内设有轴承，轴承座固定螺杆，安装座上端面设有垂直方向的第二轨道，冲压机底部设有与第二轨道配合的滑槽，纵向动力装置包括安装在冲压机底部的第二伺服电机、安装在第二伺服电机的齿轮和安装在安装座上端面的齿条，齿条平行于第二轨道。

进一步的，两个水平动力装置各设有一个PLC控制装置，PLC控制装置控制安装座的左右移动。

进一步的，两个安装座上各设有5个冲压机。

进一步的，两个安装座上各设有一个固定在安装座一端的固定冲压机，两个固定冲压机位于安装座的同一端。

进一步的，其余8个冲压机由第二伺服电机带动移动。

进一步的，其余8个冲压机上均设有一个冲压机PLC控制装置，冲压机PLC控制装置控制冲压机纵向移动和控制冲压机的开启、停止功能。

本发明的有益效果是：

操作简单，安装座上设有10个冲压机，实现对门板上多个位置进行冲孔切边；每个冲压机单独控制，每个安装座单独控制，实现在门板的不同位置进行打孔。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明主视图。

图2为本发明侧视图。

图3为本发明俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如附图所示，一种十工位冲切机床，包括上端面设有水平方向的第一轨道1的底座2、水平动力装置、底部设有与第一轨道1配合的滑槽的安装座3、固定在安装座3上端面的若干个冲压机7和安装在安装座3底部的纵向动力装置，安装座3设有左右两个并且分别活动安装在底座2的左右两边，两个安装座3的外侧均设有一个水平动力装置，水平动力装置包括固定在底座3上端面的第一伺服电机4、位于第一伺服电机4两端的直角减速箱5和穿过安装座3的螺杆6，第一伺服电机4与直角减速箱5、直角减速箱5与螺杆6均利用联轴器连接，安装座3底部设有与螺杆6配合的螺孔，螺杆6两端设有轴承座，轴承座内设有轴承，轴承座固定螺杆，安装座3上端面设有垂直方向的第二轨道8，冲压机7底部设有与第二轨道8配合的滑槽，纵向动力装置包括安装在冲压机7底部的第二伺服电机9、安装在第二伺服电机9的齿轮和安装在安装座3上端面的齿条，齿条平行于第二轨道8，两个水平动力装置各设有一个PLC控制装置，PLC控制装置控制安装座3的左右移动，两个安装座3上各设有5个冲压机7，两个安装座3上各设有一个固定在安装座3一端的固定冲压机10，两个固定冲压机10位于安装座3的同一端，其余8个冲压机7由第二伺服电机9带动移动，其余8个冲压机7上均设有一个冲压机PLC控制装置，冲压机PLC控制装置控制冲压机7纵向移动和控制冲压机7的开启、停止功能。

门板在运输到十工位冲切机床中间位置并停止，预设好打孔与切边位置，安装座3向底座内侧移动，冲压机7左右移动，冲压机7对门板打孔切边。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定,任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。