一体式大型线切割机床的制作方法

文档序号:12079426阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种一体式大型线切割机床,具有主床身(1)和安装在所述主床身(1)两侧边的辅助床身(2),其特征在于:所述的主床身(1)的末端处分别安装有运丝组件(3)和立柱组件(4),所述立柱组件(4)上从上往下安装有大锥度锥度头(5)、上丝臂(6)以及下丝臂(7),立柱组件(4)上设有升降组件(8),所述主床身(1)上通过X轴直线导轨装置安装有中拖板(9),中拖板(9)上通过Y轴直线导轨装置安装有上拖板(10);所述上丝臂(6)和下丝臂(7)的端头部安装有导轮及水板组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的X轴直线导轨装置包括有调整支架、X轴床身直线导轨(12)和X轴床身平轨(13),所述主床身(1)的两端外侧均安装有X轴床身直线导轨(12),其内侧安装有一对X轴床身平轨(13),一对X轴床身平轨(13)之间安装有X轴床身丝杆组件(14),辅助床身(2)上均安装有X轴床身平轨(13),所述中拖板(9)通过调整支架和X轴滑块(15)在X轴床身直线轨道(12)滑动,调整支架保证中拖板(9)在一个平面内作直线运动。

3.根据权利要求1所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的Y轴直线导轨装置包括有Y轴直线导轨(16)和调整支架,所述上拖板(10)的下端安装有上拖板丝杆组件(17)和Y轴直线导轨(16),所述中拖板(9)上安装有若干调整支架和上拖板直线导轨限位轴承(18)以及直线导轨滑块(19),调整支架设在Y轴直线导轨(16)的正下方,上拖板直线导轨限位轴承(18)紧贴在Y轴直线导轨(16)的内侧面,上拖板(10)通过调整支架和直线导轨滑块(19)在Y轴直线导轨(16)上运动,调整支架保证上拖板(10)在一个平面内作直线运动。

4.根据权利要求2或3所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的调整支架包括有支撑座(20)和支撑轴承(21),所述支撑座(20)上通过支撑轴(22)固定有支撑轴承(21);所述支撑座(20)通过支撑调整螺丝(23)和固定螺丝(24)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的支撑座(20)的一侧设有两支撑调整螺丝(23),两支撑调整螺丝(23)的中间设有固定螺丝(24),其另一侧设有两固定螺丝(24),两固定螺丝(24)的中间位置处设有支撑调整螺丝(23)。

6.根据权利要求1所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的导轮及水板组件(11)包括有导轮组件(25)和水板(26),所述导轮组件(25)中的轴承座(35)上通过螺丝连接安装有水板(26),水板(26)的一侧通过拉杆支架头(27)与拉杆(28)连接,水板(26)上安装有轴承(30),轴承(30)、拉杆支架头(27)通过导柱(31)连接,水板(26)上开设有通孔,通孔内安装有水嘴组件(29)。

7.根据权利要求6所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的导轮组件(25)包括有导轮镶套(32)、铜套盖(33)以及导轮头(34),所述导轮镶套(32)的左右两端头通过螺纹连接均安装有铜套盖(33),导轮镶套(32)的外端安装有导轮头(34),导轮镶套(32)的两端头均安装有轴承座(35),轴承座(35)与导轮镶套(32)之间设有轴承(36)。

8.根据权利要求6所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的水嘴组件(29)安装孔到轴承(36)安装孔的中心距与钼丝中心到导轮中心距相同。

9.根据权利要求6所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的水嘴组件(29)包括有水嘴主体(37)、上盖(38)以及下盖(39),所述水嘴主体(37)的一端设有上盖(38),其另一端开设有用于卡设下盖(39)的凹槽(40),所述水嘴主体(37)和上盖(38)上开设有一定宽度的方便且快捷的现实穿丝和换丝的开口槽(41),所述水嘴主体(37)下部的轴向上开设有两安装孔,安装孔内安装有宝石棒(43),水嘴主体(37)的下部径向上开设有两个螺丝孔(42),螺丝孔(42)内安装有顶头螺丝(44),顶头螺丝(44)紧固宝石棒(43);所述水嘴主体(37)的上端部的周向上开设有与进水管连接的进水口(45)。

10.根据权利要求9所述的一体式大型线切割机床,其特征在于:所述的水嘴主体(37)、上盖(38)以及下盖(39)上均开设有用于钼丝活动的通孔(46),所述通孔(46)的周边外侧设有出液孔(47),所述水嘴主体(37)、上盖(38)以及下盖(39)为同轴设置。

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