本发明涉及金属管件加工设备技术领域，特别是涉及一种具有双重保护功能的异型管缩管机。
背景技术：
缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，工件的加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形。在缩管机工作中，工件在在变形区受到外力的挤压，产生塑性变形，然后进入稳定变形区，最终成形，在工件缩管工作，因为加工工件直接与变形区的模具硬接触，容易在挤压力的作用下，发生破碎，影响加工质量，同时，加工工作非常危险，工件容易滑动，滑动后容易产生事故，造成使用者受到伤害。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有双重保护功能的异型管缩管机，结构设计紧凑，加工性能稳定，能够确保工作人员安全。
所述的一种具有双重保护功能的异型管缩管机，包括：底座，底座采用长方体结构，底座采用铸铁材料，一种优选技术方案，在底座下端设置了摩擦条纹，在底座上端设置了加工缩管水平工作面，在加工缩管水平工作面上依次设置了缩管油缸，夹紧装置和上下料装置三个部分。
其中缩管油缸下端设置了支撑架，通过支撑架与底座连接，在缩管油缸上设置了左行注油口和右行注油口，并且左行注油口和右行注油口连接了油缸控制器，通过油缸控制器控制油缸的左右移动，在缩管油缸主轴上连接了缩管油缸推动杆，并且在缩管油缸推动杆的另一端设置了缩管模，在缩管模内设置有锥套，缩管模在缩管油缸推动杆的作用力下，完成对工件完成缩管工作。
为了使得异型管缩管机工作安全，在油缸控制器上设置了PLC控制器和定时器，通过PLC控制器和定时器完成对工件的自动缩管，从而提高了工件的加工安全。
夹紧装置包括工件夹紧油缸，工件夹紧油缸通过夹紧油缸支撑台与底座连接，并在工件夹紧油缸支撑台上设置了工件夹紧板A和工件夹紧板B，工作中，工件置于工件夹紧板A和工件夹紧板B之间，在工件夹紧油缸的作用力下，使得工件保持固定。
上下料装置包括上下料平台，在上下料平台上设置了上下两个旋转轮，并且旋转轮通过电机带动，工作中，工件置于两个旋转轮之间，在旋转轮作用力下实现工件的上料，同时，旋转轮的电机设置了定时器和反向装置，在出料时候，旋转轮实现翻转，从而完成工件的出料，为了工件的出料方便，同时在底座上设置了料架，料架便于工件缩管后安全出料。
为了避免缩管机的安全隐患，一种优选技术方案，在缩管中，还设置了压紧块，通过压紧块，避免对工作人员的人身造成伤害。
所述的压紧块置于缩管油缸推动杆的两侧，压紧块通过钢丝绳连接了拉手，在缩管机运行不稳定的状况下，通过拉手拉力，完成对缩管油缸推动杆的制动，完成对缩管的二次保护。
本发明的有益效果是：本发明一种具有双重保护功能的异型管缩管机，工件进料和工件出料方便，同时，安全性系数高，避免了工作人员身体受到伤害，并且加工质量高，成本低，提高了工件缩管的生产效率。
附图说明
图1是本发明一种具有双重保护功能的异型管缩管机的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：
1为底座，2为工件夹紧油缸，3为工件夹紧板A，4为工件夹紧板B，5为工件，6为上下料平台，7为旋转轮，8为料架，9为缩管油缸，10为缩管油缸推动杆，11为缩管模，12为压紧块，13为拉手，14为钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
所述的一种具有双重保护功能的异型管缩管机，包括：底座，底座采用长方体结构，底座采用铸铁材料，一种优选技术方案，在底座下端设置了摩擦条纹，在底座上端设置了加工缩管水平工作面，在加工缩管水平工作面上依次设置了缩管油缸，夹紧装置和上下料装置三个部分。
其中缩管油缸下端设置了支撑架，通过支撑架与底座连接，在缩管油缸上设置了左行注油口和右行注油口，并且左行注油口和右行注油口连接了油缸控制器，通过油缸控制器控制油缸的左右移动，在缩管油缸主轴上连接了缩管油缸推动杆，并且在缩管油缸推动杆的另一端设置了缩管模，在缩管模内设置有锥套，缩管模在缩管油缸推动杆的作用力下，完成对工件完成缩管工作。
为了使得异型管缩管机工作安全，在油缸控制器上设置了PLC控制器和定时器，通过PLC控制器和定时器完成对工件的自动缩管，从而提高了工件的加工安全。
夹紧装置包括工件夹紧油缸，工件夹紧油缸通过夹紧油缸支撑台与底座连接，并在工件夹紧油缸支撑台上设置了工件夹紧板A和工件夹紧板B，工作中，工件置于工件夹紧板A和工件夹紧板B之间，在工件夹紧油缸的作用力下，使得工件保持固定。
上下料装置包括上下料平台，在上下料平台上设置了上下两个旋转轮，并且旋转轮通过电机带动，工作中，工件置于两个旋转轮之间，在旋转轮作用力下实现工件的上料，同时，旋转轮的电机设置了定时器和反向装置，在出料时候，旋转轮实现翻转，从而完成工件的出料，为了工件的出料方便，同时在底座上设置了料架，料架便于工件缩管后安全出料。
为了避免缩管机的安全隐患，一种优选技术方案，在缩管中，还设置了压紧块，通过压紧块，避免对工作人员的人身造成伤害。
所述的压紧块置于缩管油缸推动杆的两侧，压紧块通过钢丝绳连接了拉手，在缩管机运行不稳定的状况下，通过拉手拉力，完成对缩管油缸推动杆的制动，完成对缩管的二次保护。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。