本发明涉及黄金饰品的加工领域，更具体地说，涉及一种拉丝机装置。
背景技术：
对黄金饰品进行拉丝即对黄金饰品雕刻花纹。由于一些黄金饰品的体积比较小，需要雕刻的花纹更小，因此通常是采用人工的方式来完成黄金饰品的拉丝雕刻。但是，人工方式的劳动量大，劳动效率低，成本高。
因此，如何设计一种拉丝机装置，该拉丝机装置能够自动完成黄金饰品的拉丝，从而缩减人工劳动量，提高生产效率，降低生产成本，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种拉丝机装置，该拉丝机能够自动完成黄金饰品的拉丝，从而缩减人工劳动量，提高生产效率，降低生产成本。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种拉丝机装置，包括：
用于在待加工件上拉丝的拉丝刀具；
用于固定所述拉丝刀具的刀具座；
转轴，待加工件连接于所述转轴上；
转轴座，所述转轴可转动地设置于所述转轴座上；
驱动所述转轴转动的电机；
用于控制所述电机的电控装置。
优选地，还包括：
可转动地设置于所述转轴座上的下链轮，所述电机用于驱动所述下链轮转动；
可转动地设置于所述转轴座上的上链轮，所述上链轮位于所述下链轮的上方，所述转轴与所述上链轮连接；
围绕在所述上链轮和所述下链轮上的链条。
优选地，还包括调节组件，所述调节组件能够调节所述拉丝刀具远离或靠近所述转轴。
优选地，所述调节组件包括：
调节座；
可转动地设置于所述调节座上的丝杠；
所述刀具座上设置有与所述丝杠螺纹配合的螺纹孔，所述丝杠穿设于所述螺纹孔内。
优选地，所述丝杠上连接有调节手柄。
优选地，还包括支撑座，所述刀具座、所述转轴座、所述电机均设置于所述支撑座上；所述电控装置位于所述支撑座的旁边。
优选地，还包括设置于所述支撑座上，用于控制所述电机启动和停止的启动按钮和停止按钮。
优选地，还包括连接于所述支撑座上的线管，用于连接所述电控装置与所述电机的导线穿设于所述线管内。
从上述技术方案可以看出，本发明中的拉丝刀具固定在刀具座上，转轴可转动地设置在转轴座上。待加工件连接在转轴上。拉丝机装置启动后，电机驱动转轴转动，转轴带动待加工件旋转，拉丝刀具就会在待加工件的表面上地雕刻出花纹。本发明中的拉丝机装置能够自动完成黄金饰品的拉丝，从而缩减人工劳动量，提高生产效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明一具体实施例提供的拉丝机装置的结构示意图。
其中，1为转轴、2为上链轮、3为下链轮、4为转轴座、5为刀具座、6为丝杠、7为支撑座、8为线管、9为电控装置。
具体实施方式
本发明提供了一种拉丝机装置，该拉丝机能够自动完成黄金饰品的拉丝，从而缩减人工劳动量，提高生产效率，降低生产成本。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参考图1，在本发明一具体实施例中，拉丝机装置包括：拉丝刀具、刀具座5、转轴1、转轴座4、电机以及电控装置9。
其中，拉丝刀具在待加工件上雕刻出花纹。刀具座5用于固定拉丝刀具。带加工件连接于转轴1上。转轴1可转动地设置于转轴座4上，转轴座4用于支撑转轴1，转轴1能够相对于转轴座4转动。通常是在转轴座4上安装上轴承，将转轴1穿设于轴承内。电机用于驱动转轴1的转动。电控装置9用于控制电机的启停、转速以及转向。
本实施例中的拉丝刀具固定在刀具座5上，转轴1可转动地设置在转轴座4上。待加工件连接在转轴1上。拉丝机装置启动后，电机驱动转轴1转动，转轴1带动待加工件旋转，拉丝刀具就会在待加工件的表面上地雕刻出花纹。本实施例中的拉丝机装置能够自动完成黄金饰品的拉丝，从而缩减人工劳动量，提高生产效率，降低生产成本。
在本发明一具体实施例中，还包括：上链轮2、下链轮3以及链条。电机对转轴1的驱动是通过链传动实现的。上链轮2设置在转轴座4的侧面上，上链轮2与转轴1连接，上链轮2能够相对于转轴座4转动。下链轮3设置在转轴座4的侧面上，下链轮3位于上链轮2的下方。下链轮3由电机驱动。链条围绕在上链轮2和下链轮3上。电机带动下链轮3转动，下链轮3通过链条带动上链轮2转动，上链轮2又带动转轴1转动。本实施例中的设置方式能够使转轴1的高度提高，这样更方便装夹待加工件。另外，链传动具有无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠等优点。
更进一步地，可以将上链轮2和下链轮3设置在转轴座4的侧面，在转轴座4上，位于转轴1下方的位置开设凹槽，该凹槽用于给转轴1上的待加工件避让空间。
为了能够调节拉丝刀具与转轴1之间的距离，从而确保拉丝刀具能够加工不同规格的待加工件，拓宽拉丝机装置的适用范围，在本发明一具体实施例中，增设了调节组件，该调节组件能够调节拉丝刀具远离或靠近转轴1。调节组件可以为丝杆组件，还可以为液压缸或者气缸组件。
具体地，上述中的调节组件包括：调节座和丝杠6。丝杠6可转动地设置在调节座上。刀具座5上设置有螺纹孔，该螺纹孔与丝杠6螺纹配合，并且丝杠6穿设在螺纹孔内。在转动丝杆时，刀具座5沿着丝杠6直线移动，能够推动拉丝刀具远离或者靠近待加工件。
在本发明一具体实施例中，还包括调节手柄，该调节手柄与丝杠6连接，方便操作者手握调节手柄转动丝杠6。
在本发明一具体实施例中，增设了支撑座7。刀具座5、转轴座4、电机均设置于支撑座7上。电控装置9位于支撑座7的旁边。支撑座7的设置增高了刀具座5和转轴座4的高度，这样就方便操作者的操作。
在本发明一具体实施例中，还包括启动按钮和停止按钮。启动按钮用于使电机开始转动，停止按钮用于使电机停止转动。为了便于操作者操作，将启动按钮和停止按钮均设置在支撑座7上。
电控装置9与电机通过导线实现电连接。为了保护导线不受到外界的损伤，延长导线的使用寿命，确保生产的稳定运行，在本发明一具体实施例中，增设了线管8，线管8连接在支撑座7上，导线穿设于线管8内。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。