本发明是一种数控冲床油箱加热装置，属于数控冲床领域。
背景技术：
数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。
现有技术公开了申请号为：201520248143.4的一种数控冲床油箱加热装置，包括外壳，所述外壳为两边有耳边的盒体，所述外壳中间部分设置多个通过导线串联的加热器，多个加热器与设置在外壳一侧的开关相连，所述开关与外接电源相通。本发明的有益效果是：使用设备有效加热装置后，预热时间由原来的90分钟缩短到现在的30分钟，大大缩短了加热时间，有效提高了设备工作效率；增加温度控制器，可以进一步地使加热装置在有效时间内做到资源的节约。但是其不足之处在于当发热元件处于超温或低液位的情况时，发热元件容易烧坏，减少使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控冲床油箱加热装置，以解决现有的数控冲床油箱加热装置在发热元件处于超温或低液位的情况时，发热元件容易烧坏，减少使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控冲床油箱加热装置，其结构包括底脚座、机架、电控箱、电源线、飞轮、防护罩、制动器、齿轮罩、大齿轮、加热装置、冲模头、工作台、控制箱、脚踏开关，所述底脚座与机架紧固连接，所述电控箱与电源线相连接，所述飞轮上设有防护罩，所述齿轮罩内设有大齿轮，所述加热装置由控制器、法兰盖、发热元件、油箱、联锁保护器、温度传感器组成，所述控制器与法兰盖相连接，所述法兰盖下方设有发热元件，所述发热元件插入油箱内，所述温度传感器与油箱相连接，所述联锁保护器与电源线相连接，所述加热装置下方设有冲模头，所述控制箱通过电源线与脚踏开关相连接。
进一步地，所述机架上设有电控箱。
进一步地，所述电源线与飞轮相连接。
进一步地，所述防护罩上方设有制动器。
进一步地，所述联锁保护器与发热元件相连接。
进一步地，所述工作台与控制箱相连接。
本发明的有益效果为设有加热装置，在热元件处于超温或低液位的情况时，发热元件的联锁保护装置会立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种数控冲床油箱加热装置的结构示意图；
图2为本发明的加热装置示意图。
图3为本发明的工作原理示意图。
图中：底脚座-1、机架-2、电控箱-3、电源线-4、飞轮-5、防护罩-6、制动器-7、齿轮罩-8、大齿轮-9、加热装置-10、控制器-101、法兰盖-102、发热元件-103、油箱-104、联锁保护器-105、温度传感器-106冲模头-11、工作台-12、控制箱-13、脚踏开关-14。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种数控冲床油箱加热装置，其结构包括底脚座1、机架2、电控箱3、电源线4、飞轮5、防护罩6、制动器7、齿轮罩8、大齿轮9、加热装置10、冲模头11、工作台12、控制箱13、脚踏开关14，所述底脚座1与机架2紧固连接，所述电控箱3与电源线4相连接，所述飞轮5上设有防护罩6，所述齿轮罩8内设有大齿轮9，所述加热装置10由控制器101、法兰盖102、发热元件103、油箱104、联锁保护器105、温度传感器106组成，所述控制器101与法兰盖102相连接，所述法兰盖102下方设有发热元件103，所述发热元件103插入油箱104内，所述温度传感器106与油箱104相连接，所述联锁保护器105与电源线4相连接，所述加热装置10下方设有冲模头11，所述控制箱13通过电源线4与脚踏开关14相连接，所述机架2上设有电控箱3，所述电源线4与飞轮5相连接，所述防护罩6上方设有制动器7，所述联锁保护器105与发热元件103相连接，所述工作台12与控制箱13相连接。
在进行使用时，参阅图3，加热装置10按照功率配置要求装配在法兰盖102上，插入油箱104中，发热元件103工作时所发出的大量热量传导给被加热介质使介质温度升高，当介质温度达到要求的设定值时，控制器101根据温度传感器106信号调节输出功率，对发热元件103的电阻性负载实现温度控制，使介质温度均匀。当发热元件103处于超温或低液位的情况时，发热元件103的联锁保护器105会立即切断加热电源避免发热元件烧坏，延长使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。