技术领域本实用新型涉及一种电容器元件金属化膜卷绕压轮，属于电气元件的加工装置。
背景技术：
目前，金属化电容器得到广泛应用，加工金属化膜的卷绕设备也基本达到了自动化的水平。但是，通过现有的卷绕设备生产出来的元件，在运行一段时间后，部分产品发生电容量下降和早期失效的情况，通过解剖元件后发现，这部分元件（聚丙烯金属化薄膜）的中间部分存在着块状的局部放电现象，该放电现象是电容器在电场与元件中间的残存空气共同作用下发生的电化学反应。进而发现，为了把电容器元件卷绕紧密，对卷绕机上面的聚丙烯金属化薄膜材料施加了不小的张力，同时，卷绕过程中元件上面一左一右也增加了两个压轮，但是，绷紧了的薄膜却常常会出现纵向皱纹，仅靠两个压轮去消除纵向皱纹，在高速运转的情况下，平面对平面的压轮结构显然难以把纵向皱纹里面的空气排除出去（即便元件表面是平整的），而且纵向皱纹的边缘薄膜被拉紧，像似两道屏障，将残存的空气整个被包裹在里面，即便在后面的工序有热定型和真空处理工艺，空气始终残留在元件里面出不来。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用腰鼓型设计，卷绕时纵向皱纹由压轮中间向两边挤压，以点对面挤压，使金属化膜卷绕平整，里面不存在残存空气，局部放电现象也随之消失的一种电容器元件金属化膜卷绕压轮。本实用新型一种电容器元件金属化膜卷绕压轮的技术方案是：包括电容器元件和压轮，电容器元件上卷绕金属化膜，金属化膜上有纵向皱纹，其特征在于所述的压轮为中间高，两端低的腰鼓型压轮，在腰鼓型压轮的轮面上设置以中心线A为中心，两侧对应的斜向舒展纹路。本实用新型的一种电容器元件金属化膜卷绕压轮，将普通压轮改造成腰鼓型压轮，这样电容器元件在卷绕过程中，使金属化膜上的纵向皱纹以腰鼓型压轮的中间高点向两端低点挤压，即点对面挤压，可有效消除金属化膜因绷紧产生的纵向皱纹，特别配以舒展纹路后，卷绕出来的电容器元件非常平整，里面就不存在残存空气，最终达到解决电容器局部放电现象的目的。本实用新型的一种电容器元件金属化膜卷绕压轮，所述腰鼓型压轮的中间与两端的高低相差H为1.2—1.5mm，挤压效果最好。所述舒展纹路的宽度K为2mm，深度S为1.5mm，更有效地舒展纵向皱纹，使金属化膜平整。附图说明图1是本实用新型电容器元件金属化膜卷绕压轮结构示意图；图2是本实用新型的腰鼓型压轮轮面上设置舒展纹路示意图；图3是本实用新型的腰鼓型压轮剖面示意图。具体实施方式本实用新型涉及一种电容器元件金属化膜卷绕压轮，如图1—图3所示，包括电容器元件1和压轮2，电容器元件1上卷绕金属化膜3，金属化膜3上有纵向皱纹4，所述的压轮2为中间高，两端低的腰鼓型5压轮，在腰鼓型5压轮的轮面上设置以中心线A为中心，两侧对应的斜向舒展纹路6。本方案将普通压轮2改造成腰鼓型5压轮，这样电容器元件1在卷绕过程中，使金属化膜3上的纵向皱纹4以腰鼓型5压轮的中间高点向两端低点挤压，即点对面挤压，可有效消除金属化膜3因绷紧产生的纵向皱纹4，特别配以舒展纹路6后，卷绕出来的电容器元件非常平整，里面就不存在残存空气，最终达到解决电容器局部放电现象的目的。所述腰鼓型5压轮的中间与两端的高低相差H为1.2—1.5mm，挤压效果最好。所述舒展纹路6的宽度K为2mm，深度S为1.5mm，更有效地舒展纵向皱纹，使金属化膜平整。