一种立式加工中心的车刀定位座的制作方法

本实用新型涉及机床加工相关设备技术领域，具体为一种立式加工中心的车刀定位座。

背景技术：

机床是用刀具对金属工件进行切削加工的设备。机床有卡装刀具装置和卡装工件装置，切削加工时，刀具和工件要相对运动。根据刀具和工件的运动状态，切削加工有车削加工和铣削加工，车削加工是刀具固定工件旋转，铣削加工是工件固定刀具旋转。现有技术中，没有能把上端具有与主轴下端圆台孔形插口配合的刀柄、下端具有与车刀的圆柱形刀柄相配合的圆柱孔形车刀柄插口的车刀刀套，精确定位地连在主轴箱体上的立式加工中心的车刀定位座，同时安装在定位座上的机床刀具，在使用的过程中定位座与其连接处的强度不够，很难保证机床刀具的稳定，为此我们提出一种立式加工中心的车刀定位座来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式加工中心的车刀定位座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式加工中心的车刀定位座，包括车刀定位座，所述车刀定位座上设有定位座体，所述定位座体的上端设有密封档块，所述密封档块的下端设有弹簧，且弹簧的下端安装在弹性销的上端表面，所述弹性销内固定设有阶梯孔，且阶梯孔外连设置在弹性销表面的进气口，所述弹性销的内腔设有气体通道，且弹性销的下端设有密封环，所述定位座体的下端设有下孔口，所述弹性销的下端沿下孔口延伸出，且延伸 出的部分端部设有圆台形端头，所述定位座体内设有安装刀具用的安装连接件，所述安装连接件的上端设有卡孔，所述安装连接件的上端内腔设有刚性紧固球，且安装连接件的下端底表面设有拱形支撑块。

优选的，所述阶梯孔、气体通道和进气口的连接处设有密封垫圈。

优选的，所述弹簧处于弹性压缩状态，且密封档块与密封环之间处于密闭环境。

优选的，所述安装连接件的数量不少于两个，且安装连接件内对称设有不少于两组的刚性紧固球，所述拱形支撑块为半圆球型中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过设置在弹性销下端的圆台形端头，可以保证圆台形端头的圆台面与圆台形限位孔的圆台面应精确地配合。可以从阶梯孔的上段孔侧向进气口通入压缩空气，检查通入的压缩空气会不会泄漏可以很好的分辨配合精度，同时将安装连接件的内腔设置有刚性紧固球和拱形支撑块可以保证机床刀具在与车床定位座安装后，能更牢固的设置在车床定位座上，一定程度上保证了工作的稳定性，在工作的过程中不会因机器运转产生精度上的偏差。

附图说明

图1为本实用新型车刀定位座结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装连接件结构示意图；

图4为本实用新型安装连接件结构剖视图。

图中：1车刀定位座、2定位座体、3安装连接件、31卡孔、32刚性紧固球、33拱形支撑块、4阶梯孔、5密封档块、6下孔口、7弹性销、8密封环、9圆台形端头、10弹簧、11气体通道、12进气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式加工中心的车刀定位座，包括车刀定位座1，所述车刀定位座1上设有定位座体2，所述定位座体2的上端设有密封档块5，所述密封档块5的下端设有弹簧10，且弹簧10的下端安装在弹性销7的上端表面，所述弹簧10处于弹性压缩状态，且密封档块5与密封环8之间处于密闭环境，所述弹性销7内固定设有阶梯孔4，且阶梯孔4外连设置在弹性销7表面的进气口12，所述阶梯孔4、气体通道11和进气口12的连接处设有密封垫圈，所述弹性销7的内腔设有气体通道11，且弹性销7的下端设有密封环8，所述定位座体2的下端设有下孔口6，所述弹性销7的下端沿下孔口6延伸出，且延伸出的部分端部设有圆台形端头9，所述定位座体2内设有安装刀具用的安装连接件3，所述安装连接件3的上端设有卡孔31，所述安装连接件3的上端内腔设有刚性紧固球32，且安装连接件3的下端底表面设有拱形支撑块33，所述安装连接件3的数量不少于两个，且安装连接件3内对称设有不少于两组的刚性紧固球32，所述拱形支撑块33为半圆球型中空结构，通过设置在弹性销7下端的圆台形端头9，可以保证圆台形端头9的圆台面与圆台形限位孔的圆台面应精确地配合。可以从阶梯孔4的上段孔侧向进气口12通入压缩空气，检查通入的压缩空气会不会泄漏可以很好的分辨配合精度，同时将安装连接件3的内腔设置有刚性紧固球32和拱形支撑块33可以保证机床刀 具在与车床定位座1安装后，能更牢固的设置在车床定位座1上，一定程度上保证了工作的稳定性，在工作的过程中不会因机器运转产生精度上的偏差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。