一种用于高精密塑胶模具的加工治具的制作方法

本实用新型属于机械结构领域，尤其涉及一种用于高精密塑胶模具的加工治具。

背景技术：

随着塑胶产品越来越多的被人们所接受，以及人们对物质条件的追求也越来越高，普通的塑胶产品由于其加工夹具的局限而导致加工精度和装配精度不高、外观欠佳，已经越来越无法满足人们的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于高精密塑胶模具的加工治具，旨在解决现有技术的塑胶产品的加工夹具的加工精度低、装配精度低及外观欠佳的问题。

本实用新型是这样实现的：一种用于高精密塑胶模具的加工治具，其包括夹具本体、插设于所述夹具本体上且用于定位加工工件的多个定位销，所述加工工件上开设有至少三个呈三角形分布的定位孔，所述定位销穿设于所述加工工件的定位孔中以将该所述加工工件定位，还包括设于所述夹具本体底部的定位销垫板；所述定位销通过第一锁紧件与所述夹具本体固定，所述第一锁紧件穿越所述定位销垫板与所述定位销锁紧连接；所述定位销垫板通过第一紧固件与所述夹具本体固定连接，所述加工工件通过第二锁紧件与所述夹具本体固定连接。

具体地，所述定位销垫板包括多个分垫板。

进一步地，所述分垫板设置有四个，分别为第一分垫板、第二分垫板、第三分垫板及第四分垫板。

具体地，所述第一分垫板为方形。

具体地，所述第二分垫板、第三分垫板、第四分垫板为条形。

进一步地，所述夹具本体为方形。

进一步地，所述夹具本体的底部的中部位置设置有用于与外部加工设备连接的沉孔。

具体地，还包括设于所述夹具本体底部的夹具垫片，所述夹具垫片通过第二紧固件与所述夹具本体固定连接。

具体地，所述夹具垫片上设置有定位通孔。

本实用新型提供的用于高精密塑胶模具的加工治具，其通过设置夹具本体和设于夹具本体上的多个定位销，使得夹具本体可装夹各种不同的加工工件，且还设置了定位销垫板及第一锁紧件定位锁紧定位销，从而保证夹具本体和定位销对加工工件的定位的精准性，并通过控制对夹具本体、定位销的加工精度，从而进一步保证对加工工件的装夹精度，也即在一定程度上保证了加工工件的加工精度、装配精度及外观的美观性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于高精密塑胶模具的加工治具的分解图；

图2是本实用新型实施例提供的用于高精密塑胶模具的加工治具的俯视示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于高精密塑胶模具的加工治具的侧剖示意图；

图4是本实用新型实施例提供的通用夹具的立体示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图3所示，为本实用新型实施例提供的一种用于高精密塑胶模具的加工治具，其包括夹具本体1、插设于夹具本体1上且用于定位加工工件a的多个定位销2，夹具本体1上设置有供定位销2插设的定位销孔11，为保证夹具本体1和定位销2的装配精度，夹具本体1对材料的要求为2344钢材，硬度要求为50～52HRC，尺寸精度小于0.005mm，表面光洁度Ra 0.2。加工工件a上开设有至少三个呈三角形分布的定位孔a1，定位孔a1呈三角形分布，有利于加工工件稳固地定位，定位孔a1的具体设置数目可根据加工工件a的大小和形状来设置，定位孔a1的加工精度要求为+0.005/-0mm，从而保证定位的精准性，装夹时，使定位销2穿设于加工工件a的定位孔a1中以将该加工工件a定位，还包括设于夹具本体1底部的定位销垫板3，定位销垫板3设于夹具本体1的底部，可使定位销2抵持于夹具本体1的定位销孔11内而不滑脱；定位销2通过第一锁紧件4与夹具本体1固定，第一锁紧件4穿越定位销垫板3与定位销2锁紧连接，具体地，第一锁紧件4可为螺丝等锁紧件；定位销垫板3通过第一紧固件51与夹具本体1固定连接，第一紧固件51可为螺丝等紧固件，加工工件a通过第二锁紧件6与夹具本体1固定连接，本实施例中的加工工件a可为各种对加工精度要求较高的高精密塑胶模具。本实用新型提供的用于高精密塑胶模具的加工治具，其通过设置夹具本体1和设于夹具本体1上的多个 定位销2，使得夹具本体1可装夹各种不同的加工工件a，且还设置了定位销垫板3及第一锁紧件4定位锁紧定位销2，从而保证夹具本体1和定位销2对加工工件a的定位的精准性，并通过控制对夹具本体1、定位销2的加工精度，从而进一步保证对加工工件a的装夹精度，也即在一定程度上保证了加工工件a的加工精度、装配精度及外观的美观性。

作为一具体实施方式，定位销垫板3可包括多个分垫板，从而可减小应力集中，也可在夹具本体1定位不同的加工工件a时，可有选择性地针对加工工件a进行定位销垫板3的安装。

本实施例中，所述的分垫板设置有四个，分别为第一分垫板31、第二分垫板32、第三分垫板33及第四分垫板34，其中，第一分垫板31为方形，第二分垫板32、第三分垫板33、第四分垫板34为条形。这样，在安装各分垫板时，可有效地分散应力，有利于定位销2更好的定位。且较佳地，各分垫板以嵌设的方式嵌设于夹具本体1的底部，其底面与夹具本体的底面平齐为宜，此时既能对定位销2起到定位紧固作用，又能减小占据空间。

作为一具体实施方式，本实施例中夹具本体1可为方形。当然，夹具本体1也可为其它多边形等形状。

夹具本体1的底部的中部位置设置有用于与外部加工设备连接的沉孔12，从而可将整个加工治具装载于外部加工设备上而对加工工件a进行加工。

作为一较佳实施方式，本实用新型提供的用于高精密塑胶模具的加工治具还可包括设于夹具本体1底部的夹具垫片7，夹具垫片7通过第二紧固件52与夹具本体1固定连接。夹具垫片7可用于调节整个加工治具与外部加工设备安装时的位置关系，从而保证其可靠地安装于外部加工设备上。

进一步地，夹具垫片7上设置有定位通孔71，可用于与外部加工设备连接时定位使用。

具体地，夹具垫片7的中部还设置有用于与外部加工设备连接的连接孔72，从而可配合整个加工治具的安装。

作为一具体实施方式，第二锁紧件6可为螺丝等锁紧件。

作为一具体实施方式，第二紧固件52可为螺丝等锁紧件。

作为一具体实施方式，如图1至图4所示，所述的用于高精密塑胶模具的加工治具可与市面上的通用夹具8(例如EROWA夹具)对接安装，从而可适应于各种不同的加工设备。具体地，通用夹具8包括底盘81和夹具锁紧螺丝82，底盘81上具有四个凸起部811，当上述的用于高精密塑胶模具的加工治具安装于该通用夹具8上时，底盘81上的凸起部811可穿插于夹具垫片7的定位通孔71中，此时，夹具垫片7不仅起到辅助整个用于高精密塑胶模具的加工治具的定位作用，还起到调整整个用于高精密塑胶模具的加工治具与通用夹具8之间的安装间距的作用。而夹具锁紧螺丝82安装于底盘81上后依次穿设夹具垫片7中部的连接孔72、夹具本体1底部的沉孔12中并锁紧，从而该用于高精密塑胶模具的加工治具和通用夹具8连接为一个整体，可装设于各种加工设备上对加工工件a进行相应的加工，从而不仅可保持较高的装夹精度，且通用性较强，可装设于各种加工设备上，使得加工工件a在各个加工工序中都能获得较高的加工精度，加工出的加工工件a装配精度高、外观美观度较高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。