本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种自动送料校正式冲压机。
背景技术：
随着社会的发展，冲压机出现在人们的眼前，目前市场上大多的冲压机需人工进行送料校正，费时费力，更是存在安全风险，而且生产率低，成本大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动送料校正式冲压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动送料校正式冲压机，包括冲压装置和送料装置，所述冲压装置的右侧设置有送料装置，所述冲压装置包括支架、冲头、滑轨、夹具和冲压底座，所述支架固定安装在冲压底座的后侧，所述支架的前端开设有滑轨，所述冲头的后侧设置有与滑轨配合使用的滑块，所述冲头连接伺服电机，，所述冲头的左侧设置有光栅传感器，所述光栅传感器电连接冲头内部的主控器，所述主控器电连接冲头，所述夹具安装在冲头的下方且与冲压底座固定连接，所述送料装置包括挡板、料斗、液压缸、燕尾槽、滑板及送料底座，所述送料底座的右侧焊接有挡板，所述液压缸的一端连接有挡板，所述液压缸的另一端连接有料斗，所述料斗固定安装在滑板的顶部，所述滑板的底部设置有与滑板配合使用的燕尾槽，且燕尾槽固定安装在送料底座上。
优选的，所述支架与冲压底座垂直设立，且支架与夹具平行设立。
优选的，所述液压缸与挡板之间设置有减震垫。
优选的，所述冲压底座与送料底座同高。
优选的，所述燕尾槽的尾端设置有工件卡具，且工件卡具通过螺栓与燕 尾槽配合固定在送料底座的表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动送料校正式冲压机，采用送料装置，自给自足，采用光栅传感器，监测冲头进行冲压的过程，当需要校正时，自己校正，方便实用，安全可靠，且提高了生产效率，节约资源，减少成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1冲压装置、11支架、12冲头、13滑轨、14夹具、15冲压底座、2送料装置、21挡板、22料斗、23液压缸、24燕尾槽、25送料底座、26滑板、3光栅传感器、4工件卡具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动送料校正式冲压机，包括冲压装置1和送料装置2，所述冲压装置1的右侧设置有送料装置2，所述冲压装置1包括支架11、冲头12、滑轨13、夹具14和冲压底座15，支架11与冲压底座15垂直设立，冲压底座15与送料底座25同高，且支架11与夹具14平行设立，所述支架11固定安装在冲压底座15的后侧，所述支架11的前端开设有滑轨13，所述冲头12的后侧设置有与滑轨13配合使用的滑块，所述冲头12连接伺服电机，所述冲头12的左侧设置有光栅传感器3，所述光栅传感器3电连接冲头12内部的主控器，所述主控器电连接冲头12，可以随时监测冲压过程，自行调整，方便安全，所述夹具14安装在冲头12的下方 且与冲压底座15固定连接，所述送料装置2包括挡板21、料斗22、液压缸23、燕尾槽24、滑板26及送料底座25，液压缸23与挡板21之间设置有减震垫，所述送料底座25的右侧焊接有挡板21，所述液压缸23的一端连接有挡板21，所述液压缸23的另一端连接有料斗22，所述料斗22固定安装在滑板26的顶部，所述滑板26的底部设置有与滑板26配合使用的燕尾槽24，燕尾槽24的尾端设置有工件卡具4，防止滑板脱离轨道，且工件卡具4通过螺栓与燕尾槽24配合固定在送料底座25的表面，且燕尾槽24固定安装在送料底座25上，自给自足，节约资源，减少成本。
工作原理：通过液压缸23带动料斗22及滑板26来回运动，把材料送到夹具14内，再用冲头12对其冲压，冲压过程中通过光栅传感器3实行监测，当需要校正的时候，光栅传感器3将会把信息传给控制器，有控制器做出反应进行校正。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。