技术领域本实用新型涉及一种切割机设备，特别涉及一种激光切割机设备，属于激光切割领域。
背景技术：
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种激光切割机设备，能够使切割质量和效率提高，可以有效解决背景技术中的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型提供了一种激光切割机设备，包括激光器、所述激光器安装在设备的一侧；所述激光器的一侧是是激光器发射的激光束；所述激光束的一侧是反射镜；所述反射镜的一侧是透镜，并且激光束通过反射镜再照射到透镜上；所述透镜的一侧是陶瓷垫圈，且陶瓷垫圈可吸热隔热；所述透镜的一端设置有气体进气口，并且气体起到辅助作用；所述气体进气口的一端是喷嘴，并且气体和光都聚集在喷嘴处；所述喷嘴的一侧放置有被割材料，且喷嘴与被割材料紧密接触。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反射镜的一侧是透镜，并且激光束通过反射镜再照射到透镜上。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透镜的一侧是陶瓷垫圈，且陶瓷垫圈可吸热隔热。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透镜的一端设置有气体进气口，并且气体起到辅助作用。作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴的一侧放置有被割材料，且喷嘴与被割材料紧密接触。与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：1、本实用新型结构紧凑、易于携带；2、本实用新型能够使切割质量和效率提高；3、本实用新型可以加工任意平面；4、本实用新型造价便宜且适合推广使用。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：图1是本实用新型实施例所述的一种激光切割机设备的结构示意图；图中标号：1、激光器；2、激光束；3、反射镜；4、透镜；5、气体进气口；6、喷嘴；7、被割材料；8、陶瓷垫圈。具体实施方式以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：如图所示，本实用新型一种激光切割机设备，包括激光器1、所述激光器1安装在设备的一侧；所述激光器1的一侧是是激光器1发射的激光束2；所述激光束2的一侧是反射镜3；所述反射镜3的一侧是透镜4，并且激光束2通过反射镜3再照射到透镜4上；所述透镜4的一侧是陶瓷垫圈8，且陶瓷垫圈8可吸热隔热；所述透镜4的一端设置有气体进气口5，并且气体起到辅助作用；所述气体进气口5的一端是喷嘴6，并且气体和光都聚集在喷嘴6处；所述喷嘴6的一侧放置有被割材料7，且喷嘴6与被割材料7紧密接触。为了使激光的折射率最大化，所述反射镜3的一侧是透镜4，并且激光束2通过反射镜3再照射到透镜4上。为了使透镜周围的热量可以降低，所述透镜4的一侧是陶瓷垫圈8，且陶瓷垫圈8可吸热隔热。为了使激光切割的效率得以提高，所述透镜4的一端设置有气体进气口5，并且气体起到辅助作用。为了使切割的质量高及切口平滑性好，所述喷嘴6的一侧放置有被割材料7，且喷嘴6与被割材料7紧密接触。本实用新型所述反射镜3的一侧是透镜4，并且激光束2通过反射镜3再照射到透镜4上，这样使激光的折射率最大化；所述透镜4的一侧是陶瓷垫圈8，且陶瓷垫圈8可吸热隔热，透镜周围的热量可以降低；所述透镜4的一端设置有气体进气口5，并且气体起到辅助作用，激光切割的效率得以提高；所述喷嘴6的一侧放置有被割材料7，且喷嘴6与被割材料7紧密接触，切割的质量高及切口平滑性好。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。