铣边机刀盘自动锁紧装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，涉及一种在钢板焊接前，对钢板边缘的坡口进行铣削加工的铣边机刀盘更换机构，具体地说是铣边机刀盘自动锁紧装置。

背景技术：

众所周知，钢板在大直缝埋弧焊之前要对钢板进行铣削，由于铣边机在为钢板铣削时削下的铁屑比较小，方便传输和清理，而且铣边机能够根据钢板厚度的不同，可以将钢板板边铣削成X、Y型坡口，有利于内外埋弧焊焊接，因此原有的龙门刨床和火焰切割等方式已经被淘汰。

在铣削过程中，由于刀片是断续切屑，冲击力较大，再加之钢板边缘的不规则，切削量时时再变化，因此刀片非常容易损坏，然而更换刀片是是耽误生产线的最大障碍，因此，为了保证生产的连续性，需要准备两套刀盘更换交替使用。

目前，对刀盘的更换主要采用的是人工和天车配合更换，拆卸刀盘时，需要操作工打开刀盘的保护盖，进入到设备内拆卸螺栓后，用天车吊装刀盘，进行更换，安装时，天车将新刀盘吊装到锥形定位面的上端，然后操作工再进入设备内拧紧安装螺栓。上述更换刀盘的缺点是：1. 起吊过程由于锥面定位，天车吊装时不可能平稳，起吊不顺畅或操作不当时，会损坏定位面及主轴轴承。2. 铣削后，刀盘温度较高，操作工进入设备内部拆卸螺栓，不仅费时费力，而且存在安全隐患。3. 安装刀盘时，操作工需在设备内部拧紧安装螺栓，由于操作工力度不同且受空间限制，刀盘压紧力不同，影响铣削质量，甚至会容易造成事故。4.整个更换耗时较长，顺畅的情况下大概需要半个小时左右，严重影响生产效率。

技术实现要素：

本实用性的目的是提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高，能够快速固定刀盘的铣边机刀盘自动锁紧装置。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种铣边机刀盘自动锁紧装置，其特征在于：包括中心轴、刀盘锁紧中心轴、夹紧套、滑动套、导向轴、碟簧、碟簧缸；所述的中心轴设置在铣边机主轴内；所述的刀盘锁紧中心轴固定在刀盘的中心部位；所述的导向轴设置在刀盘锥面定位架上，同时在刀盘上与导向轴相对应处设置有插孔，导向轴与刀盘的插孔相插接；所述的中心轴的上端设置有夹紧套，中心轴中部设置有碟簧，碟簧的两端通过上、下两个碟黄卡紧块卡紧，在下碟黄卡紧块下端的中心轴上设置有螺纹，并旋拧有调整螺母，中心轴的端部设置有限位开关感应块，中心轴的下端设置有碟簧缸，碟簧缸上设置有刀盘锁紧感应开关、刀盘打开感应开关。

本发明的有益效果在于：1.本实用新型采用锥形平面和导向轴双重点位，起吊和安装时不会损害定位面和主轴轴承；2.本实用新型无需操作工进入设备内进行工作，能够大大减轻操作工的劳动强度；3.本实用新型采用夹紧套和刀盘锁紧中心轴相配合对到潘进行锁紧，采用碟簧缸和中心轴来控制刀盘的夹紧与定出，自动化程度高，同时碟簧的设置使铣边机相对于那些翘曲的钢板铣削的更加均匀；4.本实用新型自动化程度高，更换刀盘的速度快，更换一次刀盘仅需5分钟，能够大大提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中夹紧套的结构示意图。

图3为图2的A-A剖面图。

图中：1—刀盘 2—刀盘锥面定位架 3—中心轴 4—刀盘锁紧中心轴 5—夹紧套 51—开口 6—微调螺栓 7—滑动套 8—导向轴 9—碟簧 10—碟簧调整垫 11—调整螺母 12—限位开关感应块 13—碟簧缸 14—刀盘锁紧感应开关 15—刀盘打开感应开关 16—碟黄卡紧块。

具体实施方式

如图1 所示的，一种铣边机刀盘自动锁紧装置，包括中心轴3、刀盘锁紧中心轴4、夹紧套5、滑动套7、导向轴8、碟簧9、碟簧缸13，所述的中心轴3设置在铣边机主轴内；所述的刀盘锁紧中心轴4固定在刀盘1的中心部位；所述的导向轴8设置在刀盘锥面定位架2上，同时在刀盘1上与导向轴8相对应处设置有插孔，安装时，导向轴8与刀盘1的插孔相插接，这样能保证刀盘顺利坐落于定位面上；所述的中心轴3的上端设置有夹紧套5，中心轴3中部设置有碟簧9，碟簧9的两端通过上、下两个碟黄卡紧块16卡紧，在下碟黄卡紧块下端的中心轴上设置有螺纹，并旋拧有调整螺母11，调整螺母能够对碟黄的强度进行微调；中心轴3的端部设置有限位开关感应块12，中心轴3的下端设置有碟簧缸13，碟簧缸13上设置有刀盘锁紧感应开关14、刀盘打开感应开关15。

进一步的，刀盘自动锁紧装置还包括微调螺栓6，微调螺栓6设置在中心轴3与夹紧套5之间，用于弥补中心轴在生产过程中所产生的长度误差。

进一步的，刀盘自动锁紧装置还包括碟簧调整垫10，碟簧调整垫10设置在碟簧与下碟黄卡紧块16之间，用于调整碟簧的弹力强度。

进一步的，如图2-3所示所述的夹紧套采用弹簧钢制成，所述的夹紧套的上端圆周方向设置有四个开口51，所述的夹紧套的下端内壁上设置有螺纹。

工作原理：拆卸刀盘时，操作工打开刀盘保护盖，在操作台上启动刀盘打开按钮，此时碟簧缸上的刀盘打开感应开关打开，碟簧缸上行运动将中心轴向上顶出，此时夹紧套开启，刀盘锁紧中心轴脱离夹紧套，天车即可将刀盘调离锥面定位架。

安装新刀盘时，用天车将刀盘调入锥面定位架上方，并沿安装导向轴放入，传动销即进入相应位置；操作工开启操作台上的刀盘锁紧按钮，此时碟簧缸上的刀盘锁紧感应开关打开，碟簧缸下行运动，将中心轴回复原位，此时刀盘自动锁紧。

在工作过程中档铣削曲面钢板时，刀盘在轴向会产生分力，刀盘在轴向所产生的分力方向与碟簧的弹力方向相反，这样会确保刀盘上刀片切割的稳定性。

以上公开的仅为本专利的具体实施例，但本专利并非局限于此，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，做出的变形应视为属于本发明保护范围。