一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构的制作方法

本实用新型涉及一种铆钉制造用冷镦机，更具体地说，涉及一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构。

背景技术：

铆钉是指在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，铆钉作为一种常用的固定连接件，通过专用的拉铆枪进行固定，操作方便，应用范围极其广泛。在铆钉的钉帽制作过程中，需要应用到六模六冲铆钉冷镦机，这种六模六冲铆钉冷镦机是一种生产效率极高，生产范围较大，适用于变形复杂，集镦锻、挤压、切边于一体的成型机，铆钉的钉帽在冷镦机中需要依次经过整形、钉帽头部预成型、挤孔、除废料、预成型和成型六道工序加工完成。

阳模顶出凸轮机构是冷镦机的关键机构之一，现有的冷镦机阳模顶出凸轮机构结构较为复杂，而且现有阳模顶出凸轮的轮廓面设计没有考虑到铆钉钉帽的实际加工工况，阳模顶出起始时间过早而导致工件易发生变形，且顶出行程较短导致顶出不准确、同步性差、动作不稳定等问题，从而导致铆钉钉帽质量较差。

基于上述问题，为了满足铆钉钉帽的加工需要，提高加工质量和效率，有必要针对现有六模六冲冷镦机设计一种阳模顶出稳定、行程长的阳模顶出凸轮机构。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述不足，提供一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，采用本实用新型的技术方案，将凸轮板的起始段设计得更加平缓，而顶出段则更加陡峭突出，使阳模顶出动作的起始阶段时间较长，降低了产品变形的可能，且顶出阶段的顶出行程较大，阳模顶出动作更加准确稳定，同步性更好。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，包括机身，还包括连杆机构、凸轮安装座、凸轮转轴、凸轮板、滚轮、摆臂和摆臂转轴，所述的凸轮安装座通过凸轮转轴安装于机身上，所述的凸轮板安装于凸轮安装座的底部，所述的连杆机构与凸轮安装座的上部连接，用于带动凸轮安装座转动，所述的摆臂为“Γ”字形，摆臂的中部通过摆臂转轴安装于机身上，所述的滚轮安装于摆臂的一端，且滚轮与凸轮板下部的凸轮轮廓相配合，所述的摆臂的另一端与阳模顶出冲具相抵；所述的凸轮板的凸轮轮廓包括起始段和顶出段，所述的起始段由平缓的曲线构成，所述的顶出段由凸起的曲线构成，所述的起始段和顶出段之间平滑过渡。

更进一步地，所述的摆臂与机身之间还设有复位机构。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，其凸轮板的凸轮轮廓包括起始段和顶出段，起始段由平缓的曲线构成，顶出段由凸起的曲线构成，起始段和顶出段之间平滑过渡，将凸轮板的起始段设计得更加平缓，而顶出段则更加陡峭突出，使阳模顶出动作的起始阶段时间较长，降低了产品变形的可能，且顶出阶段的顶出行程较大，阳模顶出动作更加准确稳定，同步性更好；

(2)本实用新型的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，其摆臂与机身之间还设有复位机构，该复位机构一方面提高了阳模顶出的稳定性，具有缓冲作用，另一方面可以辅助摆臂复位，使阳模顶出凸轮机构结构更加简单，顶出运动更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构的结构示意图；

图2为本实用新型中的凸轮板的结构示意图。

示意图中的标号说明：

1、连杆机构；2、凸轮安装座；3、凸轮转轴；4、凸轮板；41、起始段；42、顶出段；5、滚轮；6、摆臂；7、摆臂转轴；8、复位机构；9、冲具。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2所示，本实施例的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，包括机身、连杆机构1、凸轮安装座2、凸轮转轴3、凸轮板4、滚轮5、摆臂6和摆臂转轴7，凸轮安装座2通过凸轮转轴3安装于机身上，凸轮板4安装于凸轮安装座2的底部，具体地，凸轮板4可通过夹具装夹或通过螺钉固定在凸轮安装座2，便于凸轮板4拆装，连杆机构1与凸轮安装座2的上部连接，用于带动凸轮安装座2转动，摆臂6为“Γ”字形，摆臂6的中部通过摆臂转轴7安装于机身上，滚轮5安装于摆臂6的一端，且滚轮5与凸轮板4下部的凸轮轮廓相配合，摆臂6的另一端与阳模顶出冲具9相抵。连杆机构1运动带动凸轮安装座2在凸轮转轴3上转动，从而使凸轮板4转动；随着凸轮板4转动，摆臂6上的滚轮5在凸轮板4的凸轮轮廓上滚动，从而带动摆臂6摆动，摆臂6又驱动阳模顶出冲具9进行阳模顶出动作；滚轮5在凸轮板4的凸轮轮廓上滚动一个来回即完成一次阳模顶出动作。参见图2所示，本实施例中的凸轮板4的凸轮轮廓包括起始段41和顶出段42，起始段41由平缓的曲线构成，顶出段42由凸起的曲线构成，起始段41和顶出段42之间平滑过渡；这样，将凸轮板4的起始段41设计得相对更加平缓，而顶出段42则相对更加陡峭突出，使阳模顶出动作的起始阶段时间较长，降低了产品变形的可能，且顶出阶段的顶出行程较大，阳模顶出动作更加准确稳定，同步性更好。

接续图1所示，本实施例的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，其摆臂6与机身之间还设有复位机构8，该复位机构8可采用弹簧，一方面可以提高阳模顶出的稳定性，具有缓冲作用，另一方面可以辅助摆臂6复位，使阳模顶出凸轮机构结构更加简单，顶出运动更加稳定可靠。

本实施例的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，其动作过程如下：连杆机构1由驱动机构带动运动，从而带动凸轮安装座2以凸轮转轴3为圆心转动，安装在凸轮安装座2上的凸轮板4随着凸轮安装座2转动，从而使滚轮5在凸轮板4的凸轮轮廓上滚动，当滚轮5在起始段41上运动时，由于起始段41较长且平缓，因此摆臂6摆动幅度较小，使阳模顶出动作的起始时间较晚；当滚轮5运动到顶出段42时，由于顶出段42突出陡峭，因此滚轮5的运动行程较长，从而驱动摆臂6的摆动幅度较大，使阳模顶出动作的行程更长，使顶出动作更加准确稳定。

本实用新型的一种六模六冲铆钉冷镦机阳模顶出凸轮机构，将凸轮板的起始段设计得更加平缓，而顶出段则更加陡峭突出，使阳模顶出动作的起始阶段时间较长，降低了产品变形的可能，且顶出阶段的顶出行程较大，阳模顶出动作更加准确稳定，同步性更好。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。