V形槽加工夹具的制作方法

本实用新型涉及工件切削加工领域，特别涉及一种V形槽加工夹具。

背景技术：

平口钳，又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件，它是铣床、钻床的附件。

申请公布号为CN 103506875 A、申请公布日为2014年1月5日的中国专利公开了一种平口钳，该平口钳包括：钳体；固定钳身，设置在所述钳体一端；活动钳身，安装在螺母座上，且在所述活动钳身底部设置上下限位块，与所述活动钳身 连为一体共同承担螺杆顶持力；螺杆，与所述螺母座连接，通过所述螺杆带动所述螺母座和所述活动钳身移动。

使用时，一般是将上述平口钳固定在机床工作台上，通过螺杆带动螺母座和活动钳身移动，沿滑轨向远离所述固定钳身或靠近固定钳身的方向做直线运动，形成大小可调的钳口，以固定工件；之后，机床上的切削刀片对工件进行切削工作。由于钳口与切削刀片之间的角度保持不变，则在切削工件时，工件上切削的角度固定不变、单一，不能满足于工件上多角度的切削。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种V形槽加工夹具，其解决了切削角度单一的问题，具有适用于工件多角度切削的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种V形槽加工夹具，包括夹座，所述夹座上表面的两端分别设有固定块和固定钳体，所述固定块和固定钳体之间设有活动钳体；所述固定块上设有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在活动钳体上，其另一端穿过固定块设置并与其螺纹转动连接，在螺杆作用下所述活动钳体做靠近或远离固定钳体的运动；所述V形槽加工夹具还包括用于与机床固定的安装板、用于与夹座固定的调节板，所述调节板位于安装板上方，所述调节板的一端通过调节铰接轴铰接在安装板上，其另一端上连有推动调节板上下移动的推动气缸或推动液压缸。

采用上述结构，使用时将工件放置在活动钳体和固定钳体之间，通过活动钳体的来回移动来调节活动钳体和固定钳体之间的空间及活动钳体和固定钳体对工件的夹紧力，来将工件固定在夹座上；调节板的一端通过调节铰接轴铰接在安装板上，且通过推动气缸或推动液压缸推动调节板上下移动，以调节调节板和安装板之间的倾斜角，即调节与安装板固定的机床和与调节板固定的夹座之间的倾斜角，调节机床上的刀片和夹座上的工件之间的角度，以适用于工件不同角度的切削要求。

进一步优选为：所述推动气缸或推动液压缸的活塞杆上铰接有一端铰接在调节板下表面上的调节轴、一端铰接在安装板上表面上的安装轴，调节轴和安装轴均远离调节铰接轴设置。

采用上述结构，除了能调节安装板和调节板之间的倾斜角外，活塞杆对调节板的作用还被分散到固定在机床上的安装板上，更稳固，适用于振动相对剧烈的切削工作。

进一步优选为：所述夹座上开设有沿活动钳体运动方向开设的滑槽，所述活动钳体的下部设有与伸入滑槽并与滑槽匹配设置的滑块，所述滑块沿着滑槽来回移动。

采用上述结构，活动钳体滑动连接在夹座上，可用于调节活动钳体和固定钳体之间的空间及活动钳体和固定钳体对工件的夹紧力，来将工件牢固的固定在夹座上，减少切削工作过程中活动钳体振动偏移其运动轨迹而造成无法固定工件的可能性。

进一步优选为：所述滑块的纵截面为T形且其上窄下宽，固定在一起的滑块和活动钳体的纵截面为I形。

采用上述结构，可减少活动钳体上下移动的可能性，减少其振动可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过调节调节板和安装板之间的倾斜角，以调节机床上的刀片和夹座上的工件之间的角度，以适用于工件不同角度的切削要求；

通过活动钳体与夹座之间的连接关系、活塞杆与调节板、安装板之间的连接关系，以减少磨削工作时振动的可能性。

附图说明

图1是实施例1的立体结构示意图；

图2是实施例1的侧视结构示意图；

图3是图2的A-A结构示意图。

图中，1、安装板；2、调节板；3、调节铰接轴；4、推动装置；5、活塞杆；6、调节轴；7、安装轴；8、固定螺纹孔；9、夹座；10、固定螺栓；11、固定块；12、活动钳体；13、固定钳体；14、滑槽；15、滑块；16、螺杆；17、夹紧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：V形槽加工夹具，如图1所示，包括用于与机床固定的安装板1和调节板2，调节板2位于安装板1上方且两者呈倾斜设置。安装板1的一端和与该端对应的调节板2的一端通过调节铰接轴3铰接，安装板1的另一端上连有推动装置4，在本实施例中推动装置4为推动气缸。推动气缸的活塞杆5上铰接有一端铰接在调节板2下表面上的调节轴6、一端铰接在安装板1上表面上的安装轴7，调节轴6和安装轴7均远离调节铰接轴3设置。使用推动气缸时，活塞杆5推动设在活塞杆5上的调节轴6和安装轴7转动，从而推动调节板2上下运动（调节板2的运动来源于：a、活塞杆通过调节轴6作用于调节板2；b、由于工作时一般安装板1是固定在机床上不动的，所以安装轴7无法推动安装板1运动且该推力通过安装轴7和调节轴6再作用于调节板2），以调节调节板2和安装板1之间的角度。

参照图1，调节板2上螺栓固定有夹座9，调节板2和夹座9之间可通过固定螺栓10穿过设在调节板2上的固定螺纹孔8和夹座9固定。固定螺纹孔8有若干个且不同固定螺纹孔8呈等间距设置，所以可以根据夹座9的尺寸来选择固定螺栓10穿设的固定螺纹孔8。

参照图1，夹座9上表面上依次设有固定块11、活动钳体12和固定钳体13。固定块11和固定钳体13对称位于夹座9的两端，且固定块11和固定钳体13均与夹座9一体连接。结合图2和图3，夹座9上设有一端穿过固定块11设置而另一端穿过固定钳体13设置的滑槽14，设于活动钳体12底部的滑块15伸入滑槽14且沿着滑槽14来回移动。滑块15的纵截面为T形且其上窄下宽，滑块15和活动钳体12一体连接且一体连接后的纵截面为I形。

参照图1，固定块11上设有螺杆16，螺杆16的一端转动连接在活动钳体12上，其另一端穿过固定块11设置并与其螺纹转动连接。在螺杆16作用下，活动钳体12做靠近或远离固定钳体13的运动。活动钳体12和固定钳体13之间留有用于放置工件的夹紧槽17，夹紧槽17的大小及设在其内的工件受到的夹紧力均可通过活动钳体12的来回移动来调节。

实施例2：V形槽加工夹具，与实施例1的不同之处在于，将推动气缸改为推动液压缸。