终端盒夹具的制作方法

本实用新型属于夹具技术领域，尤其是涉及一种终端盒夹具。

背景技术：
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终端盒是光纤传输通信网络中终端配线的辅助设备，终端盒主要用于光缆终端的固定，光缆与尾纤的熔接及余纤的收容和保护。但是由于终端盒毛坯在铸造完成后，其表面轮廓较为复杂，在后期机床加工的过程中，毛坯件的装夹固定具有一定难度，缺少特定的夹具进行装夹定位，同时装夹定位时间较长，即使将毛坯件固定在普通夹具上，往往其安装定位精度较低，影响后期的加工生产以及装配工作。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于固定终端盒毛坯件，以便于毛坯件加工生产的夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种终端盒夹具，包括底座，所述底座为11mm厚度的矩形板状结构，所述底座的上部设置有夹具本体，所述夹具本体与底座一体成型，所述夹具本体包括下部垫板和上部封闭结构的限位挡板，所述限位挡板的内外轮廓面均与终端盒的内轮廓面相配合，所述底座的两端对称开设有定位孔，所述定位孔设置为圆孔结构。

作为优选，所述夹具本体在底座的上部由左向右等距设置三个。

作为优选，所述底座的下板面的左、右两端对称开设有手持槽，所述手持槽设置为矩形槽结构，所述底座上板面的左、右两端还对称开设有具有两面开口的缺口。

作为优选，底座的左下角设置为斜角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：采用本终端盒固定夹具，解决了终端盒由于其轮廓面不规则而造成的装夹固定困难的问题，同时本夹具一次了装夹固定三个终端盒毛坯件，减少了停机更换毛坯件的时间，增加了生产效率，另外，夹具本体上部的限位挡板与终端盒的内轮廓面相配合，因此，本夹具的装夹定位精度高。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的正面立体图。

图2是本实用新型的背面立体图。

图3是本实用新型安装有终端盒的立体结构示意图。

图中：1、底座；11、手持槽；12、缺口；2、夹具本体；21、垫板；22、限位挡板；3、定位孔；4、终端盒。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

如图1至图3所示的一种终端盒夹具，包括底座1，所述底座1为11mm厚度的矩形板状结构，所述底座1的上部设置有夹具本体2，所述夹具本体2与底座1一体成型，所述夹具本体2包括下部垫板21和上部封闭结构的限位挡板22，所述限位挡板22的内外轮廓面均与终端盒4的内轮廓面相配合，所述底座1的两端对称开设有定位孔3，所述定位孔3设置为圆孔结构。

在实际加工应用的过程中，为了增加一次定位装夹的加工效率，所述夹具本体2在底座1的上部由左向右等距设置三个。

进一步为了方便操作人员搬放或者拆卸安装本夹具，所述底座1的下板面的左、右两端对称开设有手持槽11，所述手持槽11设置为矩形槽结构，此外，在操作人在手持手持槽11时，为了便于操作人员在底座1上部获得着力点，以着力点作为受力支撑对底座的位置进行调节，因此，所述底座1上板面的左、右两端还对称开设有具有两面开口的缺口12。

此外，本夹具的安装具有方向性，因此，底座1的左下角设置为斜角结构，以此斜角结构作为安装位置参照，便于操作人员进行安装固定。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。