一种能实现快速夹紧的三爪卡盘的制作方法

本实用新型涉及机械制造技术领域，更确切的说是一种能实现快速夹紧的三爪卡盘。

背景技术：

三爪卡盘是机械加工中常用的通用夹具之一，分普通三爪卡盘和气压或液压三爪卡盘，普通三爪卡盘在夹紧或松开工件过程中需使用三爪卡盘钥匙，而且操作费时费力；气压或液压三爪卡盘夹紧或松开迅速，但需要一套气压或液压系统，成本高，且无法在铣床上使用。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能用于普通铣床或数控铣床上使用、夹紧和松开迅速的三爪卡盘。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的。

一种能实现快速夹紧的三爪卡盘，包括底座、动盘、夹爪组件和导向组件和夹紧组件，所述底座呈圆盘状，下表面设置有凸缘A以减少与机床工作台的接触面积，底座中部设置有圆孔，圆孔的四周设置有三组曲线槽A和曲线槽B，在曲线槽A和曲线槽B下方周边设置有倒角，所述动盘呈圆盘状，并同心安装在底座的上面，动盘顶面设置有用于安装所述夹爪组件的均布的三条径向槽，在所述径向槽的中部各设置有狭长槽，动盘底面靠近狭长槽的位置各设置有一螺纹孔A，所述夹爪组件包括夹爪和滑块，夹爪和滑块采用螺钉联接，滑块的底面中部设置有一螺纹孔B，所述导向组件包括导向柱A和螺钉A，导向柱A下端设置有带锥度的凸缘B，中部设置有一通孔A，导向柱A安装在曲线槽A内，凸缘B的锥度与倒角的斜度相配，所述螺钉A穿过通孔A并旋入动盘底部的螺纹孔A，所述夹紧组件包括导向柱B和螺钉B，导向柱B下端设置有带锥度的凸缘C，中部设置有一通孔B，导向柱B安装在曲线槽B并伸出至径向槽内，凸缘C的锥度与倒角的斜度相配，螺钉B穿过通孔B并旋入螺纹孔B，所述动盘由上往看顺时针方向转动时，夹紧组件沿曲线槽B滑动，夹爪组件带动夹爪组件向动盘的中心移动，实现夹紧动作，反之，实现松开动作，导向组件起导向作用，实现动盘在转动过程中与底座同轴。

作为优选的技术方案，所述滑块的宽度与径向槽的宽度一致，并形成间隙配合。

作为优选的技术方案，所述曲线槽A为与底座轴线同轴的圆弧槽，所述曲线槽B在曲线槽A的内侧，曲线槽B中心线为阿基米德螺旋线。

作为优选的技术方案，所述动盘的外圆周上可以设置一手柄。

因此本实用新型的能实现快速夹紧的三爪卡盘的优点是：利用阿基米德螺旋槽实现工件的快速夹紧或松开，操作时间短，并能实现圆柱形工件的自动定心，此外，装置安装调整方便，结构简单，便于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的能实现快速夹紧的三爪卡盘的立体结构示意图。

图2为本实用新型的能实现快速夹紧的三爪卡盘的结构分解示意图。

图3为本实用新型的能实现快速夹紧的三爪卡盘的动盘的结构示意图。

图4为本实用新型的能实现快速夹紧的三爪卡盘的底座的结构示意图。

其中，1、底座；2、动盘；3、凸缘A；4、圆孔；5、曲线槽A；6、曲线槽B；7、倒角；8、径向槽；9、狭长槽；10、螺纹孔A；11、夹爪；12、滑块；13、螺纹孔B；14、导向柱A；15、螺钉A；16、凸缘B；17、通孔A；18、导向柱B；19、螺钉B；20、凸缘C；21、通孔B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型提供了一种能用于普通铣床或数控铣床上使用、夹紧和松开迅速、结构简单的三爪卡盘。

如图1至图4所示，一种能实现快速夹紧的三爪卡盘，包括底座1、动盘2、夹爪组件和导向组件和夹紧组件，所述底座1呈圆盘状，下表面设置有凸缘A3以减少与机床工作台的接触面积，底座1中部设置有圆孔4，圆孔4的四周设置有三组曲线槽A5和曲线槽B6，在曲线槽A5和曲线槽B6下方周边设置有倒角7，所述动盘2呈圆盘状，并同心安装在底座1的上面，动盘2顶面设置有用于安装所述夹爪组件的均布的三条径向槽8，在所述径向槽8的中部各设置有狭长槽9，动盘2底面靠近狭长槽9的位置各设置有一螺纹孔A10，所述夹爪组件包括夹爪11和滑块12，夹爪11和滑块12采用螺钉联接，滑块12的底面中部设置有一螺纹孔B13，所述导向组件包括导向柱A14和螺钉A15，导向柱A14下端设置有带锥度的凸缘B16，中部设置有一通孔A17，导向柱A14安装在曲线槽A5内，凸缘B16的锥度与倒角7的斜度相配，所述螺钉A15穿过通孔A17并旋入动盘底部的螺纹孔A10，所述夹紧组件包括导向柱B18和螺钉B19，导向柱B18下端设置有带锥度的凸缘C20，中部设置有一通孔B21，导向柱B18安装在曲线槽B6并伸出至径向槽8内，凸缘C20的锥度与倒角7的斜度相配，螺钉B19穿过通孔B21并旋入螺纹孔B13，所述动盘2由上往看顺时针方向转动时，夹紧组件沿曲线槽B6滑动，夹爪组件带动夹爪组件向动盘2的中心移动，实现夹紧动作，反之，实现松开动作，导向组件起导向作用，实现动盘2在转动过程中与底座1同轴。

所述滑块12的宽度与径向槽8的宽度一致，并形成间隙配合。

所述曲线槽A5为与底座1轴线同轴的圆弧槽，所述曲线槽B6在曲线槽A5的内侧，曲线槽B6中心线为阿基米德螺旋线。

所述动盘2的外圆周上可以设置一手柄。

以上仅仅以一个实施方式来说明本实用新型的设计思路，在系统允许的情况下，本实用新型可以扩展为同时外接更多的功能模块，从而最大限度扩展其功能。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。