一种冷床升降块拉杆的制作方法

本实用新型涉及热轧无缝钢管设备技术领域，尤其涉及一种冷床升降块拉杆。

背景技术：

某无缝钢管厂φ159MPM连轧机组冷床机分为冷床输入部分和冷床主体部分，升降块属于冷床输入部分，将钢管从冷床斜辊道运送至冷床桨式拨料器上。现有技术中，升降块拉杆采用标准杆端关节轴承SA40ES连接，在设备运行过程中，由于负荷大，振动大，造成杆端关节轴承承受交变载荷，运行30天左右便发生疲劳破坏，造成杆端关节轴承耳环发生折断，设备停机检修。影响钢管生产节奏，造成备件、人工消耗，同时影响钢管轧制质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种冷床升降块拉杆，使用寿命长，可以减少备件及人工的消耗，提高设备使用寿命，保证钢管生产的连续性，提高钢管轧制质量。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种冷床升降块拉杆，包括拉杆耳环、调整杆，调整杆设置在两个拉杆耳环之间通过螺纹连接，拉杆耳环的一端设有内螺纹，另一端固定耳环，在耳环内安装2个轴承，两个拉杆耳环通过轴承分别与冷床升降块轴端的曲拐连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)结构简单，强度高，使用寿命长。

2)通过旋拧调整杆调整拉杆的长度，操作灵活方便，提高工作效率。

3)减少备件及人工的消耗，提高设备使用寿命，保证钢管生产的连续性，提高钢管轧制质量。

附图说明

图1为本实用新型一种冷床升降块拉杆的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型中拉杆耳环的结构示意图；

图4为本实用新型一种冷床升降块拉杆与冷床升降块的连接示意图。

图中：1-拉杆耳环、1-1轴承、1-2耳环、1-3螺母、2-调节杆、3-曲拐、4-升降块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明：

如图1-图4所示，一种冷床升降块拉杆，包括拉杆耳环1、调整杆2，调整杆2设置在两个拉杆耳环1之间通过螺纹连接，拉杆耳环1的一端设有内螺纹，另一端固定耳环1-2，在耳环1-2内安装2组轴承1-1，两个拉杆耳环1通过轴承1-1分别与冷床升降块轴端的曲拐3连接。

拉杆耳环1是由耳环1-2和钢管组焊而成，耳环1-2焊接在钢管的一端，钢管的另一端焊接带有内螺纹的螺母1-3。

耳环1-2的设计参数：耳环宽度为56mm，外径150mm。

耳环1-2内安装有两组标准40关节轴承(GE40ES)。

两个拉杆耳环1之间安装调整杆2，调整杆2的两端设有外螺纹，中间截面为六方结构，方便旋拧。通过旋拧中间的调整杆2可以调节整个拉杆的长度。

本实用新型有效地提高了冷床升降块拉杆与曲拐的连接强度，延长了设备的使用寿命，保证了钢管生产的连续性，提高钢管轧制质量。