一种灯条组装治具的制作方法

本实用新型涉及显示装置制造技术领域，尤其涉及一种灯条组装治具。

背景技术：

图1是现有技术的灯条与背板的组装示意图。目前的背光模组的灯条6′在与背板5′组装时，如图1所示，一般是通过人工将灯条6′最外层的离型纸64′撕掉以后，人工手动定位，将固定胶63′的一面压在背板5′的侧板51′，再通过简单的按压治具进一步压紧灯条6′，与侧板51′粘贴。人工组装只依靠手动定位，精度完全取决于工作人员的熟练度以及组装时的工作状态，精度不高，经常会出现灯条6′歪斜，且在压紧灯条6′的过程中，压力不稳定，灯条6′与侧板51′之间存在缝隙，粘贴不牢固，有掉落的风险，降低了产品的良品率，且费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种灯条组装治具，通过移动装置和推动件完成自动定位和压合组装，组装精度高，推力可控，产品良品率提高，省时省力。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种灯条组装治具，包括底座、支撑件、移动装置和推动件，所述支撑件固定于所述底座，所述移动装置固于所述支撑件且驱动所述推动件在水平和竖直两个方向移动，所述推动件设置有用于吸附灯条的吸附件，组装时，背板固定于所述底座，所述吸附件将所述灯条吸附在靠近所述背板的侧板的一侧，且所述灯条的固定胶面向所述侧板，所述灯条通过所述吸附件吸附，再通过所述移动装置移动到所述侧板上的待贴合区域后，被所述推动件压紧，完成所述灯条与所述背板的贴合组装。

其中，所述移动装置包括水平移动机构和升降机构，所述水平移动机构的固定部固定于所述支撑件，所述升降机构的固定部固定于所述水平移动机构的移动部，所述推动件固定于所述升降机构的升降部。

其中，所述移动装置包括水平移动机构和升降机构，所述升降机构的固定部固定于所述支撑件，所述水平移动机构的固定部固定于所述升降机构的升降部，所述推动件固定于所述水平移动机构的移动部。

其中，所述推动件还包括一端设置有推手的压紧部、具有中空腔的外壳体和驱动件，所述驱动件驱动所述压紧部在所述中空腔中沿压紧所述灯条的方向移动，所述外壳体的相对的两侧设置有所述吸附件，多个所述推手间隔排列，与所述灯条的LED相错位。

其中，所述推动件包括压紧部，所述压紧部靠近所述灯条的一侧的相对的两端设置有所述吸附件，所述吸附件之间设置有间隔排列的推手，所述推手与所述灯条的LED相错位。

其中，所述压紧部的端部设置有滑动槽，所述推手包括推头和滑动端，所述滑动端穿过所述滑动槽且可在所述滑动槽中滑动，所述滑动端的端部通过螺母固定于所述滑动槽，所述推头位于靠近所述灯条的一侧。

其中，所述滑动槽的一侧沿滑动方向设置有推手标尺。

其中，所述推手由亚克力、电木或优力胶制成。

其中，所述支撑件上纵向设置有支撑件标尺。

其中，所述移动装置包括气缸或齿轮齿条结构。

有益效果：本实用新型提供了一种灯条组装治具，包括底座、支撑件、移动装置和推动件，所述支撑件固定于所述底座，所述移动装置固于所述支撑件且驱动所述推动件在水平和竖直两个方向移动，所述推动件设置有用于吸附灯条的吸附件，组装时，背板固定于所述底座，所述吸附件将所述灯条吸附在靠近所述背板的侧板的一侧，且所述灯条的固定胶面向所述侧板，所述灯条通过所述吸附件吸附，再通过移动装置移动到所述侧板上的待贴合区域后，被所述推动件压紧，完成所述灯条与所述背板的贴合组装。通过移动装置和推动件完成自动定位和压合组装，组装精度高，推力可控，产品良品率提高，省时省力。

附图说明

图1是现有技术的灯条与背板的组装示意图。

图2是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具在初始状态的侧视图。

图3是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具在准备压紧灯体时的侧视图。

图4是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件在初始状态的俯视图。

图5是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件的压紧部向内压紧灯条时的俯视图。

图6是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件的后视图。

图7是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件的外壳体的结构示意图。

图8是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的压紧部的后视图。

其中：

1-底座，2-支撑件，21-支撑件标尺，3-移动装置，31-水平移动机构，32-升降机构，4-推动件，41-吸附件，42-压紧部，421-推手，4211-推头，4212-螺母，422-滑动槽，4221-推手标尺，43-外壳体，5-背板，51-侧板，6-灯条，61-LED，62-灯条基板，63-固定胶，64-离型纸，5′-背板，51′-侧板，6′-灯条，61′-LED，62′-灯条基板，63′-固定胶，64′-离型纸。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

图2是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具在初始状态的侧视图，图3是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具在准备压紧灯体时的侧视图，图4是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件在初始状态的俯视图，图5是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件的压紧部向内压紧灯条时的俯视图，图6是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件的后视图，图7是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的推动件的外壳体的结构示意图，图8是本实用新型的实施例1提供的灯条组装治具的压紧部的后视图。请同时参考图2-图8，本实施例提供了一种灯条组装治具，包括底座1、支撑件2、移动装置3和推动件4，支撑件2固定于底座1，移动装置3固于支撑件2且驱动推动件4在水平和竖直两个方向移动，推动件4设置有用于吸附灯条6的吸附件41；组装时，背板5固定于底座1，吸附件41将灯条6吸附在靠近背板5的侧板51的一侧，灯条6的固定胶63面向侧板51，灯条6通过吸附件41吸附，去除离型纸64，再通过移动装置3移动到侧板51上的待贴合区域后，被推动件4压紧，完成灯条6与背板5的贴合组装。通过移动装置3和推动件4完成自动定位和压合组装，组装精度高，推力可控，产品良品率提高，省时省力。吸附件41便于灯条6与推动件4之间的固定和分离，工作人员将灯条6与推动件4之间进行预定位后，通过吸附件41件灯条6吸附在推动件4上，再完成组装后，解除吸附即可，定位、固定和分离便利。吸附件41可以是真空吸附装置，即真空吸盘或者与真空管道相连通的真空孔等。

移动装置3包括水平移动机构31和升降机构32，水平移动机构31的固定部固定于支撑件2，升降机构32的固定部固定于水平移动机构31的移动部，推动件4固定于升降机构32的升降部。水平移动机构31用于驱动升降机构32、推动件4和灯条6在水平方向的移动，升降机构32用于驱动推动件4和灯条6在竖直方向移动，通过水平移动机构31和升降机构32，可以对灯条6的位置精确控制，避免歪斜，还可以对压紧灯条6的推力进行控制，防止粘贴不牢固。移动装置3的初始工作状态和准备压紧灯条6时的工作状态分别如图2和图3所示，通过移动装置3将灯条6定位到侧板51的待贴合区域时，可以直接通过推动件4向前压紧灯条6，完成贴合组装；也可以是通过水平移动机构31继续向前推进，带动推动件4向前压紧灯体6，完成贴合组装。水平移动机构31和升降机构32可以是气缸或齿轮齿条结构，均不影响其功能，只要需要实现相应的水平移动或者升降的动作即可。撑件2上还纵向设置有支撑件标尺21，用于在使用前进行调整水平移动机构31与底座1之间的距离，在不同的底座上使用时，也能调整到同样的初始状态，便于保持定位的精确。水平移动机构31与支撑件2之间可以通过滑轨和锁紧装置连接，通过滑轨结构实现对水平移动机构31和支撑件2之间高度的位置调节，通过锁紧装置进行固定。

如图4-图8所示，推动件4还包括一端设置有推手421的压紧部42、具有中空腔的外壳体43和驱动件，驱动件驱动压紧部42在中空腔中沿压紧灯条6的方向移动，外壳体43的相对的两侧设置有吸附件41，多个推手421间隔排列，与灯条6的LED61相错位。外壳体43与升降机构32的移动端固定，吸附件41将灯条6吸附后，移动装置3将灯条6移动到待贴合区域，驱动件驱动压紧部42向前移动，从外壳体43的中空腔中伸出，推手421抵接到灯条基板62上，避开LED61，对灯条6施加压力，贴合到侧板51上。驱动件可以是气缸或者齿轮齿条和电机配合的驱动结构。推手421可以由亚克力、电木或优力胶制成，具有一定的弹性，避免压坏灯条基板62，同时也具有一定的硬度，避免压力不够。

压紧部42的端部设置有滑动槽422，推手421包括推头4211和滑动端，滑动端穿过滑动槽422且可在滑动槽422中滑动，滑动端的端部通过螺母4212固定于滑动槽422，推头4211位于靠近灯条6的一侧。通过放松螺母4212，可以调整推头421的位置，避开灯条6上的LED61，避免压合时压坏LED61，增强了压紧部42的通用性，适合于不同的灯条6的压合。滑动槽422的一侧沿滑动方向还可以设置推手标尺4221，推手标尺的精度可以设置为0.1mm，便于定量调整推头4211的位置，更好地避开LED61。

实施例2

与实施例1不同的是，本实施例的移动装置3包括水平移动机构31和升降机构32，升降机构32的固定部固定于支撑件2，水平移动机构31的固定部固定于升降机构32的升降部，推动件4固定于水平移动机构31的移动部。各个部件的功能与实施例1相似，不在赘述。

本实施的推动件4包括压紧部42，压紧部42靠近灯条6的一侧的相对的两端设置有吸附件41，吸附件41之间设置有间隔排列的推手421，推手421与灯条6的LED61相错位。即本实施例中，吸附件42直接设置压紧部42的相对的两端，不在通过外壳体与压紧部分开，不需要设置驱动件驱动压紧部42运动，直接通过水平移动机构在定位完成后继续推进，完成对灯条6的压合组装，结构更简单。为了避免在压合的过程中对吸附件41造成损坏，还可以将吸附件41设置成可伸缩的结构，例如，吸附件41为底部设置还有弹簧的吸盘，在灯条6被压合时，吸附件41随着压合过程的深入，会压缩弹簧，向内回缩，避免对吸附件41的压力过大，导致损坏。推手421的结构与实施例1结构相似，不再赘述，推手421也可以通过滑动槽调节推手的位置。

本实施例的移动装置3和推动件4也可以分别与实施例1的相应的结构组合，并不仅限于本实施例的结构形式。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。