一种加工装置上的拉动小车的制作方法

本实用新型涉及工业运输器械，尤其是一种加工装置上的拉动小车。

背景技术：

目前，在工业的生产中，常常会利用一些运输工具，我们所熟知的运输工具大多为带有能源消耗或者手动类型的机构，在运输过程常常需要跟随监视，避免发生安全事故，而且此类运输工具一般只拥有运输功能，本实用新型涉及的这种加工装置上的拉动下车，不仅能够自行运动，而且在车身上的设有夹紧装置，起到多功能的作用。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工装置上的拉动小车。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种加工装置上的拉动小车，包括车体、夹紧装置、倒钩调节装置、挂钩，所述车体由车身、支撑板、导向板、滚轮组成，车身内设有若干槽与隔板，车身一侧设有若干个导向孔，车身二端与导向板通过螺栓固定连接，支撑板安置在车身顶部，并且通过螺栓固定连接，支撑板上设有若干螺纹孔与安置口，滚轮设置在导向板内，滚轮与导向板通过螺栓活动连接，夹紧装置设置在支撑板上的安置口内，并且与支撑板表面通过螺栓固定连接，倒钩调节装置设置在车身一端的隔板上，挂钩与倒钩调节装置通过连接杆活动连接。

作为优选，所述的夹紧装置可通过支撑板上的螺纹孔自由调整安装位置。

作为优选，所述的滚轮水平设置在导向板内。

作为优选，所述导向孔用于冷拔钢管。

有益效果：本实用新型涉及的这种加工装置上的拉动小车，通过倒钩调节装置上的挂钩连接链条上的槽，链条运动带动小车移动，并且车身上设有夹紧装置，多功能运用。

本实用新型采用了上述技术方案提供一种加工装置上的拉动小车，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，一种加工装置上的拉动小车，包括车体1、夹紧装置2、倒钩调节装置3、挂钩4，所述车体1由车身5、支撑板6、导向板7、滚轮8组成，车身5内设有若干槽9与隔板10，车身5一侧设有若干个导向孔11，车身5二端与导向板7通过螺栓固定连接，支撑板6安置在车身5顶部，并且通过螺栓固定连接，支撑板6上设有若干螺纹孔12与安置口13，滚轮8设置在导向板7内，滚轮8与导向板7通过螺栓活动连接，夹紧装置2设置在支撑板6上的安置口13内，并且与支撑板6表面通过螺栓固定连接，倒钩调节装置3设置在车身5一端的隔板10上，挂钩4与倒钩调节装置3通过连接杆活动连接，所述的夹紧装置2可通过支撑板6上的螺纹孔12自由调整安装位置，所述的滚轮8水平设置在导向板7内，所述导向孔11用于冷拔钢管。

实际工作时，链条开始运动，安装在车身5上的倒钩调节装置2运作，倒钩调节装置2将挂钩4导入链条的槽内，挂钩4与槽紧密配合，此时，由于链条的运动，车体1上导向板7内的滚轮8以同样的速度在轨道上移动，当车体1移动到所需的位置时，链条带动车体1停止运动，此时，外部装置将钢管输送到车身5一侧的导向孔11内，导向孔11与车体1上夹紧装置2相互配合使用，当钢管进入到导向孔11内时，通过夹紧装置2将导向孔11内的夹紧块推送出来夹紧钢管，链条开始运动，带动夹着钢管的车体1回程运动，此时，钢管被拉长，为了保证在冷拔钢管时的工作效率，可自行调节夹紧装置2的夹紧力度以及链条的运动速度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。