一种电气控制的废料高级压缩装置的制作方法

本实用新型涉及一种压缩装置，尤其涉及一种电气控制的废料高级压缩装置。

背景技术：

电气控制是为了实现简单逻辑的设备控制，主要用于工厂等大用电用户，特点电路简单，驱动功率大，大部分用分离元件组成。电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。为了保证一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。

工业废料是指在工业生产活动中产生的丧失原有利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固态、半固态、液态和置于容器中的气态的物品、物质。

现有的电气控制的废料压缩装置存在难以实现废料压缩的自动化完成、废料压缩效果较差、废料压缩速度较慢的缺点，因此亟需研发一种能够实现废料压缩的自动化完成、废料压缩效果较好、废料压缩速度较快的电气控制的废料高级压缩装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的电气控制的废料压缩装置难以实现废料压缩的自动化完成、废料压缩效果较差、废料压缩速度较慢的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现废料压缩的自动化完成、废料压缩效果较好、废料压缩速度较快的电气控制的废料高级压缩装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电气控制的废料高级压缩装置，包括有顶板、第一滑块、第一滑轨、移动杆、滑轴、摆动杆、电动轮、第二滑块、支架、第三滑块、第一齿轮、第一支杆、第二支杆、连接杆、拉线、第二滑轨、压块、压缩箱、橡胶垫、连杆、电机、第二齿轮、支撑板、固定板、液压缸和弹簧；地面上从左至右依次设有弹簧、液压缸和固定板，弹簧上端连接有压缩箱，压缩箱位于液压缸的上方，压缩箱右侧中间设有连接杆，液压缸上端设有支撑板，支撑板顶部设有橡胶垫，固定板上部开有导向孔，固定板左侧设有第一支杆和第二支杆，第一支杆位于第二支杆的上方，第一支杆左端连接有第一齿轮，第一齿轮上设有摆动杆，摆动杆上开有一字孔，一字孔内设有滑轴，滑轴与一字孔滑动配合，滑轴上设有移动杆，移动杆右端穿过导向孔，第二支杆左端连接有电机，电机后侧设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮上铰接连接有连杆，连杆左端与连接杆铰接连接，地面的正上方设有顶板，顶板底部中间设有第一滑轨，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑块下端设有第二滑轨，第二滑轨前方上下两侧对称设有电动轮，电动轮上绕有拉线，第二滑轨上设有第二滑块和第三滑块，第二滑块和第三滑块均与拉线连接，第二滑块位于第三滑块的左方，第二滑块的左侧和第三滑块的右侧均设有支架，支架下端连接有压块。

优选地，还包括有控制器，固定板左侧下部设有控制器，电机、电动轮和液压缸均分别与控制器连接。

优选地，还包括有凸起，压块底部设有凸起。

优选地，压块的形状为梯形。

优选地，弹簧的弹性系数更大。

优选地，第一支杆和第二支杆的材质均为Q235钢。

优选地，拉线为钢丝绳。

工作原理：当需要将废料进行压缩时，首先向压缩箱内加入适量的废料。然后人工启动液压缸伸长，从而就会带动支撑板向上运动，从而就会带动橡胶垫向上运动，当橡胶垫与压缩箱底部接触时，液压缸停止伸长。然后人工启动电动轮工作，从而就会带动第二滑块和第三滑块在第二滑轨上上下运动，从而就会带动支架上下运动，从而就会带动压块上下运动，从而压块就会不断地挤压压缩箱内的废料，从而将压缩箱内的废料进行压缩。当压缩箱内的废料压缩到一定程度后，电动轮停止工作。然后再人工启动液压缸缩短，从而就会带动支撑板向下运动，从而就会带动橡胶垫向下运动，当橡胶垫复位时，液压缸停止缩短。然后再人工启动电机带动第二齿轮转动，从而就会带动连杆摆动，从而就会带动连接杆左右运动，从而就会带动压缩箱左右运动。与此同时第二齿轮转动也会带动第一齿轮转动，从而就会带动摆动杆左右摆动，从而就会带动移动杆在导向孔内左右运动，从而就会带动第二滑轨左右运动，从而就会带动支架左右运动，从而就会带动压块左右运动，与此同时再重复以上步骤使压块上下运动，从而压块就会不断地挤压压缩箱内的废料，从而将压缩箱内的废料进行进一步压缩，使压缩箱内废料的压缩效果更好。当压缩箱内的废料压缩完成后，电机停止工作，同时重复以上步骤使支撑板复位，然后人工将压缩箱内压缩好的废料取出放到指定位置。然后不断地重复以上步骤就会将更多的废料进行压缩。

因为还包括有控制器，固定板左侧下部设有控制器，电机、电动轮和液压缸均分别与控制器连接，所以当需要将废料进行压缩时，控制器分别控制电机、电动轮和液压缸工作，从而能够实现废料压缩的自动化完成，从而提高了工作效率。

因为还包括有凸起，压块底部设有凸起，所以能够更快地将压缩箱内的废料压缩完毕，从而提高了工作效率。

因为压块的形状为梯形，梯形接触面积更大，所以能够使压缩箱内的废料的压缩效果更好。

因为弹簧的弹性系数更大，所以能够更好支撑起压缩箱。

因为第一支杆和第二支杆的材质均为Q235钢，Q235钢耐久耐磨，所以可以使第一支杆和第二支杆的使用年限更长，实用性更大。

因为拉线为钢丝绳，钢丝绳的承受能力更强，所以可以使拉线的使用寿命更长。

控制器选择厦门海为科技有限公司生产的海为S24S0T型PLC控制器，主机外部24VDC供电，16路输入，8路输出。输入输出端口的定义为：X0为启动，X1为停止；Y0为电机，Y1为电动轮，Y2为液压缸。根据图5所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，通过编程即可实现控制器控制各部件按上述工作原理进行动作，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。

（3）有益效果

本实用新型达到了能够实现废料压缩的自动化完成、废料压缩效果较好、废料压缩速度较快的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。

图5为本实用新型的电气控制原理图。

附图中的标记为：1-顶板，2-第一滑块，3-第一滑轨，4-移动杆，5-滑轴，6-一字孔，7-摆动杆，8-导向孔，9-电动轮，10-第二滑块，11-支架，12-第三滑块，13-第一齿轮，14-第一支杆，15-第二支杆，16-连接杆，17-拉线，18-第二滑轨，19-压块，20-压缩箱，21-橡胶垫，22-连杆，23-电机，24-第二齿轮，25-支撑板，26-固定板，27-地面，28-液压缸，29-弹簧，30-控制器，31-凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种电气控制的废料高级压缩装置，如图1-5所示，包括有顶板1、第一滑块2、第一滑轨3、移动杆4、滑轴5、摆动杆7、电动轮9、第二滑块10、支架11、第三滑块12、第一齿轮13、第一支杆14、第二支杆15、连接杆16、拉线17、第二滑轨18、压块19、压缩箱20、橡胶垫21、连杆22、电机23、第二齿轮24、支撑板25、固定板26、液压缸28和弹簧29；地面27上从左至右依次设有弹簧29、液压缸28和固定板26，弹簧29上端连接有压缩箱20，压缩箱20位于液压缸28的上方，压缩箱20右侧中间设有连接杆16，液压缸28上端设有支撑板25，支撑板25顶部设有橡胶垫21，固定板26上部开有导向孔8，固定板26左侧设有第一支杆14和第二支杆15，第一支杆14位于第二支杆15的上方，第一支杆14左端连接有第一齿轮13，第一齿轮13上设有摆动杆7，摆动杆7上开有一字孔6，一字孔6内设有滑轴5，滑轴5与一字孔6滑动配合，滑轴5上设有移动杆4，移动杆4右端穿过导向孔8，第二支杆15左端连接有电机23，电机23后侧设有第二齿轮24，第二齿轮24与第一齿轮13啮合，第二齿轮24上铰接连接有连杆22，连杆22左端与连接杆16铰接连接，地面27的正上方设有顶板1，顶板1底部中间设有第一滑轨3，第一滑轨3上设有第一滑块2，第一滑块2下端设有第二滑轨18，第二滑轨18前方上下两侧对称设有电动轮9，电动轮9上绕有拉线17，第二滑轨18上设有第二滑块10和第三滑块12，第二滑块10和第三滑块12均与拉线17连接，第二滑块10位于第三滑块12的左方，第二滑块10的左侧和第三滑块12的右侧均设有支架11，支架11下端连接有压块19。

还包括有控制器30，固定板26左侧下部设有控制器30，电机23、电动轮9和液压缸28均分别与控制器30连接。

还包括有凸起31，压块19底部设有凸起31。

压块19的形状为梯形。

弹簧29的弹性系数更大。

第一支杆14和第二支杆15的材质均为Q235钢。

拉线17为钢丝绳。

工作原理：当需要将废料进行压缩时，首先向压缩箱20内加入适量的废料。然后人工启动液压缸28伸长，从而就会带动支撑板25向上运动，从而就会带动橡胶垫21向上运动，当橡胶垫21与压缩箱20底部接触时，液压缸28停止伸长。然后人工启动电动轮9工作，从而就会带动第二滑块10和第三滑块12在第二滑轨18上上下运动，从而就会带动支架11上下运动，从而就会带动压块19上下运动，从而压块19就会不断地挤压压缩箱20内的废料，从而将压缩箱20内的废料进行压缩。当压缩箱20内的废料压缩到一定程度后，电动轮9停止工作。然后再人工启动液压缸28缩短，从而就会带动支撑板25向下运动，从而就会带动橡胶垫21向下运动，当橡胶垫21复位时，液压缸28停止缩短。然后再人工启动电机23带动第二齿轮24转动，从而就会带动连杆22摆动，从而就会带动连接杆16左右运动，从而就会带动压缩箱20左右运动。与此同时第二齿轮24转动也会带动第一齿轮13转动，从而就会带动摆动杆7左右摆动，从而就会带动移动杆4在导向孔8内左右运动，从而就会带动第二滑轨18左右运动，从而就会带动支架11左右运动，从而就会带动压块19左右运动，与此同时再重复以上步骤使压块19上下运动，从而压块19就会不断地挤压压缩箱20内的废料，从而将压缩箱20内的废料进行进一步压缩，使压缩箱20内废料的压缩效果更好。当压缩箱20内的废料压缩完成后，电机23停止工作，同时重复以上步骤使支撑板25复位，然后人工将压缩箱20内压缩好的废料取出放到指定位置。然后不断地重复以上步骤就会将更多的废料进行压缩。

因为还包括有控制器30，固定板26左侧下部设有控制器30，电机23、电动轮9和液压缸28均分别与控制器30连接，所以当需要将废料进行压缩时，控制器30分别控制电机23、电动轮9和液压缸28工作，从而能够实现废料压缩的自动化完成，从而提高了工作效率。

因为还包括有凸起31，压块19底部设有凸起31，所以能够更快地将压缩箱20内的废料压缩完毕，从而提高了工作效率。

因为压块19的形状为梯形，梯形接触面积更大，所以能够使压缩箱20内的废料的压缩效果更好。

因为弹簧29的弹性系数更大，所以能够更好支撑起压缩箱20。

因为第一支杆14和第二支杆15的材质均为Q235钢，Q235钢耐久耐磨，所以可以使第一支杆14和第二支杆15的使用年限更长，实用性更大。

因为拉线17为钢丝绳，钢丝绳的承受能力更强，所以可以使拉线17的使用寿命更长。

控制器30选择厦门海为科技有限公司生产的海为S24S0T型PLC控制器30，主机外部24VDC供电，16路输入，8路输出。输入输出端口的定义为：X0为启动，X1为停止；Y0为电机23，Y1为电动轮9，Y2为液压缸28。根据图5所示的电气控制原理图，所属领域的技术人员不需要创造性的劳动，通过编程即可实现控制器30控制各部件按上述工作原理进行动作，编程的相关指令都为现有技术，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。