一种H型钢组立机门架的制作方法

本实用新型涉及H型钢组立焊接设备，尤其涉及一种H型钢组立机门架置。

背景技术：

组立机是广泛应用于钢结构、桥梁、建筑、工程机械等行业的钢板H型钢组立设备；近年来，随着制造业的迅猛发展，H型钢的国内和国际的需求量不断扩大，因而各种钢结构厂对此种组立设备越来越关注；工件在组立的过程中，设备上压紧机构将工件腹板与下部翼板压紧，保证在点焊组立翼板与腹板能有效接触，保证焊接质量；同时给工件上部设置预压紧力也可保证工件输送过程中具有足够的驱动摩擦力；目前，常见的组立机上部压紧装置，采用焊接结构件通过精加工并由双立柱上四条精加工导轨导向、实现上下压紧；滑动导轨长时间使用后设备精度不易控制，导轨与滑动座间隙过大，需定期维护更换相关配件。

技术实现要素：

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种H型钢组立机门架置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种H型钢组立机门架，包括门架本体和升降压紧导向机构，所述门架本体包括竖直架和横梁，所述横梁固定在竖直架上端，所述竖直架上设置竖直导轨，所述横梁上固定驱动部件，所述驱动部件与升降压紧导向机构连接，所述升降压紧导向机构四周连接四个导向轮，所述导向轮设置在竖直导轨，所述升降压紧导向机构下侧靠前端设置压紧轮。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述导向轮通过可调偏心轴连接到升降压紧导向机构上。

本实用新型的有益效果如下：所述H型钢组立机门架的升降压紧导向机构通过导向轮配合竖直导轨，导向轮与竖直导轨之间为滚动摩擦，导向磨损小，使用寿命长，使用过程中无需维护检修；滚动导向对导轨加工精度要求低；导向轮与导轨之间间隙可通过导轮偏心轴调节，降低设备装配精度要求，另外压紧轮设置在升降压紧导向机构下侧靠前端，压紧轮靠近焊枪焊接位置，使焊枪焊接处的腹板与翼板之间压紧更加贴合保证设备的焊接质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的H型钢组立机门架的正视图。

图2为本实用新型提供的H型钢组立机门架的剖视图

图中：1、门架本体；11、竖直架；12、横梁；2、升降压紧导向机构；21、压紧轮；3、竖直导轨；4、驱动部件；5、导向轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的H型钢组立机门架，包括门架本体1和升降压紧导向机构2，门架本体1包括竖直架11和横梁12，横梁12固定在竖直架11上端，竖直架11上设置竖直导轨3，横梁12上固定驱动部件4，驱动部件4与升降压紧导向机构2连接，升降压紧导向机构2四周连接四个导向轮5，导向轮5通过可调偏心轴连接到升降压紧导向机构2上，导向轮5设置在竖直导轨3，通过偏心轴可调节导向轮5和竖直导轨3之间的间隙，使导向轮5和竖直导轨3配合紧密，升降压紧导向机构2下侧靠前侧设置压紧轮21。

所述H型钢组立机门架使用时，将H型钢放置在升降压紧导向机构2下，所述驱动部件4驱动升降压紧导向机构2，通过导向轮5配合竖直导轨3导向上下移动，升降压紧导向机构2的压紧轮21压在H型钢的翼板上，通过翼板压紧腹板，即可通过压紧轮21一侧设置焊枪焊接腹板和翼板。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。