一种固定夹具的制作方法

本实用新型涉及一种固定夹具。

背景技术：

现有技术中，采用一些夹具对待加工的工件进行定位固定，然后进行焊接，但是，现有技术中的夹具很难保证工件的轴向和径向的准确性，通常通过人工采用水平尺和钢角尺等工具进行定位，然后进行焊接。因此工作台上需要一种固定夹具，用来固定工件，确保加工时牢固不动，从而避免了工件加工时已损坏的情况发生，但因加工工件的大小不同经常更换，所以同时也需要经常更换固定的夹具，因传统设备夹具不具备可调节性，所以更换加工工件同时需更换夹具，这样大大降低了生产效率，因此需要一种可以根据工件大小情况调节工作空间的夹具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种固定夹具，该固定夹具结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、降低了操作人员劳动强度和提高了生产效率，能对大小不一的工件进行有效的固定，提供良好加工的环境，扩大了夹具的使用范围。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种固定夹具，包括底座，底座上设有固定支架，固定支架上设有固定工件，固定支架的侧面设有安装块，安装块上设有安装板，安装板上设有夹具装置，夹具装置包括驱动组件和夹具组件，驱动组件位于安装板的中部，夹具组件位于安装板的两侧，驱动组件包括驱动杆、固定座、旋转轴和凸轮，固定座设置于安装板上，固定座上设有旋转轴，旋转轴的一端连接驱动杆，旋转轴的另一端连接凸轮，夹具组件包括导轨、滑块和固定夹，导轨设置于安装板上，导轨上设有滑块，滑块上设有固定夹。当需要对工件进行固定时，先将工件放在设定位置，此时弹簧处于伸长状态，然后拉动驱动杆，带动整个驱动组件运动，使凸轮开始运动，从而使两个固定夹相互靠拢，对工件进行夹紧，从而达到固定的效果，该固定夹具结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、降低了操作人员劳动强度和提高了生产效率，能对大小不一的工件进行有效的固定，提供良好加工的环境，扩大了夹具的使用范围。

进一步，驱动杆上设有驱动套。通过设置驱动套，便于更好地握好驱动杆，带动整个驱动组件运动。

进一步，导轨包括第一导轨和第二导轨，滑块包括第一滑块和第二滑块，固定夹包括第一固定夹和第二固定夹，第一导轨设置于安装板的一侧，第二导轨设置于安装板的另一侧，第一导轨上设有第一滑块，第一滑块上设有第一固定夹，第二导轨上设有第二滑块，第二滑块上设有第二固定夹。分别通过设置两组导轨、两组滑块和两组固定夹，一方面扩大了夹具的调节范围，另一方面便于对工件更好地定位。

进一步，第一固定夹上设有第一连接柱，第二固定夹上设有第二连接柱，第一连接柱和第二连接柱均通过螺帽分别固定于第一固定夹和第二固定夹上，第一连接柱和第二连接柱之间设有弹簧。夹具不工作时，弹簧处于伸长状态，夹具工作时，伸长量变短，从而使第一固定夹和第二固定夹相互靠拢，从而达到固定工件的效果。

由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型为一种固定夹具，当需要对工件进行固定时，先将工件放在设定位置，此时弹簧处于伸长状态，然后拉动驱动杆，带动整个驱动组件运动，使凸轮开始运动，从而使两个固定夹相互靠拢，对工件进行夹紧，从而达到固定的效果，该固定夹具结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、降低了操作人员劳动强度和提高了生产效率，能对大小不一的工件进行有效的固定，提供良好加工的环境，扩大了夹具的使用范围。

通过设置驱动套，便于更好地握好驱动杆，带动整个驱动组件运动。

分别通过设置两组导轨、两组滑块和两组固定夹，一方面扩大了夹具的调节范围，另一方面便于对工件更好地定位。

夹具不工作时，弹簧处于伸长状态，夹具工作时，伸长量变短，从而使第一固定夹和第二固定夹相互靠拢，从而达到固定工件的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中一种固定夹具的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的俯视图；

图3为本实用新型中驱动组件设置于安装板上的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种固定夹具，包括底座1，底座1上设有固定支架2，固定支架2上设有固定工件17，固定支架2的侧面设有安装块3，安装块3上设有安装板4，安装板4上设有夹具装置，夹具装置包括驱动组件和夹具组件，驱动组件位于安装板4的中部，夹具组件位于安装板4的两侧，驱动组件包括驱动杆5、固定座6、旋转轴7和凸轮8，固定座6设置于安装板4上，固定座6上设有旋转轴7，旋转轴7的一端连接驱动杆5，旋转轴7的另一端连接凸轮8，夹具组件包括导轨、滑块和固定夹，导轨设置于安装板4上，导轨上设有滑块，滑块上设有固定夹。当需要对工件进行固定时，先将工件放在设定位置，此时弹簧处于伸长状态，然后拉动驱动杆5，带动整个驱动组件运动，使凸轮8开始运动，从而使两个固定夹相互靠拢，对工件进行夹紧，从而达到固定的效果，该固定夹具结构简单、科学便利、针对性强、自动化程度高、降低了操作人员劳动强度和提高了生产效率，能对大小不一的工件进行有效的固定，提供良好加工的环境，扩大了夹具的使用范围。

驱动杆5上设有驱动套9。通过设置驱动套9，便于更好地握好驱动杆5，带动整个驱动组件运动。

导轨包括第一导轨和第二导轨（图中未画出），滑块包括第一滑块10和第二滑块11，固定夹包括第一固定夹12和第二固定夹13，第一导轨设置于安装板4的一侧，第二导轨设置于安装板4的另一侧，第一导轨上设有第一滑块10，第一滑块10上设有第一固定夹12，第二导轨上设有第二滑块11，第二滑块11上设有第二固定夹13。分别通过设置两组导轨、两组滑块和两组固定夹，一方面扩大了夹具的调节范围，另一方面便于对工件更好地定位。

第一固定夹12上设有第一连接柱14，第二固定夹13上设有第二连接柱15，第一连接柱14和第二连接柱15均通过螺帽16分别固定于第一固定夹12和第二固定夹13上，第一连接柱14和第二连接柱15之间设有弹簧。夹具不工作时，弹簧处于伸长状态，夹具工作时，伸长量变短，从而使第一固定夹12和第二固定夹13相互靠拢，从而达到固定工件17的效果。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。