一种设有避位定位销的夹具的制作方法

文档序号:12669235阅读:855来源:国知局
一种设有避位定位销的夹具的制作方法与工艺

本实用新型属于夹具技术领域,涉及一种设有避位定位销的夹具。



背景技术:

现有的用于激光切割的夹具,其上的定位销是固定不动的,切割后残留的环形废料直接落在定位销上,切割后需人工取废料。采用这种结构的夹具对工件进行夹持定位,加工时间较长,而且定位销离切割轨迹比较近,激光束和切割飞溅料会损伤定位销,缩短定位销的使用寿命。

为此,很有必要设计一种设有避位定位销的夹具,以解决上述技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种设有避位定位销的夹具,采用这种夹具夹持工件,加工时间短,并能防止激光束和切割飞溅料损伤定位销,从而延长定位销的使用寿命。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种设有避位定位销的夹具,包括夹具本体、用于定位工件的定位销和驱动机构,所述驱动机构安装于所述夹紧本体上,所述驱动机构用于驱动所述定位销远离所述工件的定位孔和复位,所述夹具本体上所述工件的定位孔下方处设有废料盒。

进一步的,所述驱动机构包括平移气缸、升降气缸,所述平移气缸的缸体固定于所述夹具本体上,所述平移气缸的活塞杆上连接有平移板,所述升降气缸的缸体固定于所述平移板上,所述升降气缸的活塞杆上固定有固定板,所述定位销固定于所述固定板上。

进一步的,所述固定板上固定有两个所述定位销。

进一步的,所述废料盒呈长方体形。

本实用新型有益效果:本实用新型的夹具,其定位销可进行避位,切割加工的过程中废料会自动掉落于废料盒而被集中收集,不需人工摘取废料,降低了工人的工作量,缩短了加工时间,提高了设备的产量,而且切割时定位销远离切割区域,激光束和切割飞溅料不会损伤定位销,有效延长了定位销的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例的夹具的立体结构示意图。

图2是图1中A的放大视图。

附图标记说明:夹具本体1、驱动机构2、定位销3、工件4、废料盒5;平移气缸21、平移板22、升降气缸23、固定板24;废料41。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示,本实施例的一种设有避位定位销的夹具。该夹具包括夹具本体1、用于定位工件4的定位销3和驱动机构2。驱动机构2包括平移气缸21、升降气缸23,平移气缸21的缸体固定于夹具本体1上,平移气缸21的活塞杆上固定有平移板22,升降气缸23的缸体固定于平移板22上,升降气缸23的活塞杆上固定有固定板24,两个定位销3分别固定于固定板24上。夹具本体1上工件4的定位孔下方处设置有可抽拉的废料盒5,该废料盒5呈长方体形。

本实用新型的夹具的工作原理:

激光切割前,定位销3处于定位状态,工件4放置于夹具上,工件4的定位孔套装于定位销3上,定位销3对工件4进行定位。定位完毕后夹具夹紧工件4,然后升降气缸23驱动定位销3下降,下降到位后平移气缸21,驱动定位销3收回,此时定位销3远离工件4的定位孔。接着切割机对工件4进行激光切割,切割后产生的废料41掉落于废料盒5内。切割完成后取下工件4,平移气缸21驱动定位销3伸出,升降气缸4驱动定位销3升起,从而使定位销3复位。

本实用新型的夹具,其设有可避位的定位销,加工过程中废料自动掉落而被集中收集,不需人工摘取废料,降低了工人的工作量,缩短了加工时间,提高了设备的产量,并且切割时定位销远离切割区域,激光束和切割飞溅料不会损伤定位销,延长了定位销的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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