一种采用组合凹模的换挡拨叉冲压模具的制作方法

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种采用组合凹模的换挡拨叉冲压模具。

背景技术：

拔叉是汽车变速箱上的部件，与变速手柄相连，位于手柄下端，拨动中间变速轮，使输入/输出转速比改变。根据不同场合以及不同拨叉的生产工艺有利用铸造工艺成型，也有利用冲压模具冲压成型。因为拨叉磨损较快，而对于冲压制造成型的拨叉，现有模具的模具很难满足大批量的模具生产需求，导致拨叉的维修更换周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对现有的模具生产效率低的问题，提供一种换挡拨叉冲压模具，能够实现大批量的拨叉冲压成型，有效提高拨叉的成型效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种采用组合凹模的换挡拨叉冲压模具，包括上模架和下模架，上模架和下模架之间通过导向柱连接，上模架固定连接有模柄，上模架的下表面设置有上垫板和凸模固定板，上模架、上垫板和凸模固定板通过螺钉固定连接，凸模固定板中嵌设有凸模，凸模通过螺钉与上垫板固定连接；所述下模架的上表面设置有下垫板和凹模，下模架、下垫板和凹模通过螺钉固定连接；所述的凹模上表面还设置有定位板、转轴螺钉和定位螺钉，转轴螺钉和定位螺钉分别位于凹模的模腔两侧，定位板一端套设在转轴螺钉上，另外一端设置有用于卡入定位螺钉的V形缺口部，定位板中间设置有用于穿过凸模的拨叉形腔体部；定位板与凹模之间设置有间隙；定位板还固定连接有操作手柄；

所述的凹模包括内圈部和外圈部，内圈部中间具有成型腔，所述的内圈部嵌设在外圈部中，内圈部与外圈部采用过盈配合，且过盈量为5mm。

优选地，所述的内圈部采用Cr12MoV制成，外圈部采用45钢制成。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的换挡拨叉冲压模具，通过定位板能够将坯料进行准确定位，从而有效提高冲压的效率，满足大批量生产需求；同时凹模采用组合形式，在制作凹模时内圈部经过淬火处理，提高强度，外圈部加热到420℃，使其内孔膨胀0.6mm，将有0.5mm过盈量的内圈部放入外圈部中，待冷却时将其抱紧，采用组合式的凹模，外圈部由于不经过淬火处理，因此可以配置钻孔，更换更加方便，且整个凹模使用寿命明显提高。

附图说明

图1是本实用新型的换挡拨叉冲压模具主视全剖视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的定位板示意图。

图4是本实用新型的凹模示意图。

附图标记：1-上垫板，2-凸模固定板，3-凸模，4-定位板，4a-拨叉形腔体部，4b-V形缺口部，5-凹模，5a-外圈部，5b-内圈部，6-下垫板，7-定位螺钉，8-转轴螺钉，9-模柄，10-上模架，11-下模架，12-导向柱，13-操作手柄。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型的一种采用组合凹模的换挡拨叉冲压模具，包括上模架10和下模架11，上模架10和下模架11之间通过导向柱12连接，上模架10固定连接有模柄9，上模架10的下表面设置有上垫板1和凸模3固定板2，上模架10、上垫板1和凸模3固定板2通过螺钉固定连接，凸模3固定板2中嵌设有凸模3，凸模3通过螺钉与上垫板1固定连接；所述下模架11的上表面设置有下垫板6和凹模5，下模架11、下垫板6和凹模5通过螺钉固定连接；所述的凹模5上表面还设置有定位板4、转轴螺钉8和定位螺钉7，转轴螺钉8和定位螺钉7分别位于凹模5的模腔两侧，定位板4一端套设在转轴螺钉8上，另外一端设置有用于卡入定位螺钉7的V形缺口部4b，定位板4中间设置有用于穿过凸模3的拨叉形腔体部4a；定位板4与凹模5之间设置有间隙；定位板4还固定连接有操作手柄13。

凹模5包括内圈部5b和外圈部5a，内圈部5b中间具有成型腔，所述的内圈部5b嵌设在外圈部5a中，内圈部5b与外圈部5a采用过盈配合，且过盈量为5mm。的内圈部5b采用Cr12MoV制成，外圈部5a采用45钢制成。制作凹模5时，通过内圈部5b线切割预割成型孔，铣漏料孔，热处理淬火回火，然后将外圈部5a加热到420℃，使其内孔膨胀0.6mm，将有0.5mm过盈量的内圈部5b放入外圈部5a中，形成热抱箍，待冷却时将其抱紧，再线切割精割成型孔。由于外圈部5a没有经过淬火处理，所以外圈部5a可以进行钻孔，更换方便、快捷，使用寿命更长。

本实用新型的冲压模具的工作方式，首先将冲压的坯料放置在凹模5的上表面，然后通过操作手柄13，驱动定位板4围绕转轴螺钉8转动，直至定位螺钉7卡入到V形缺口部4b，从而通过定位板4实现对坯料的固定。通过驱动机构驱动模柄9下行，然后带动上模架10在导向柱12的导向作用下下行，上模架10下方的凸模3穿过定位板4上的拨叉形腔体部4a，然后与凹模5合模，完成对坯料的冲压成型，成型后的拨叉半成品从凹模5中落下，收集。一次冲压完成后，上模部分上行，然后通过操作手柄13驱动定位板4围绕转轴螺钉8反向转动，解除对坯料的固定，然后移动坯料，定位板4锁定，上模下行，继续冲压工序。重复之前的步骤，即可不断完成对拨叉的冲压成型，操作简单，且定位牢固，成型效率高。