一种三面式多面旋转装置的制作方法

本实用新型涉及打标辅助设备领域，具体涉及一种三面式多面旋转装置。

背景技术：

目前，工件的表面和四边侧都会采用激光设备进行文字、图片等标识的标刻，当一个产品有多个面需要激光标刻时，需要多个定位装夹，分别调整焦距逐面加工，或者使用多台激光设备分布加工一个产品，多个定位装夹的加工周期长，多次重复装夹定位可能损伤产品，且加工精度难以保障，而使用多台激光设备加工一个产品，虽然上述问题得以解决，但设备的投入将显著增加，对于不规则的带弧度的产品，普通激光设备则难以加工。

技术实现要素：

为了解决现有技术中工件不方便打标的技术难题，本实用新型提供了一种结构合理、使用方便、用于手机中框打标的自动旋转装置，具体技术方案如下：

一种三面式多面旋转装置，包括电控系统、安装板、旋转电机安装座、旋转电机、第一联轴器、旋转轴、夹具安装板、夹具、支撑板和升降机构， 电控系统内设有电源和主控PCB板，升降机构驱动安装板上下升降移动，安装板左侧安装旋转电机安装座， 旋转电机安装于旋转电机安装座， 旋转电机输出轴通过第一联轴器连接旋转轴， 旋转轴固定连接夹具安装板， 夹具安装板中部安装夹具，待打标工件放置在夹具上， 安装板右侧安装支撑板， 夹具安装板右端转动连接支撑板。

优选的，所述升降机构包括升降电机、第二联轴器、滚珠丝杆、丝杆螺母、丝杆螺母安装座和滑动板， 升降电机输出轴通过第二联轴器连接滚珠丝杆， 滚珠丝杆螺纹连接丝杆螺母， 丝杆螺母安装于丝杆螺母安装座， 丝杆螺母安装座安装在滑动板后方中部， 滑动板前方固定连接安装板。

优选的，所述旋转轴边侧安装有感应针，旋转电机安装座内安装有检测感应针的光电感应限位开关，光电感应限位开关电连接主控PCB板。

优选的，所述旋转轴外周侧套装轴承，轴承安装在旋转座内腔，旋转座位于旋转电机安装座和夹具安装板之间。

优选的，所述滑动板后方左右两侧固定安装有两块滑块，滑块滑动连接滑轨，滑轨固定安装于固定板。

优选的，滚珠丝杆边侧安装有感应片， 感应片检测丝杆螺母的移动位置。

本实用新型的有益效果：当激光设备需对不同的面进行打标时，旋转电机通过联轴器驱动旋转轴转动，旋转轴带动夹具安装板转动，从而把工件转动到合适打标的角度，自动化程度高，可实现全方位无死角的打标加工，提高生产速度，另外，升降机构可驱动工件上下移动，调节工件到激光头的距离，从而调整焦距，适用不同规格产品。

附图说明

图1是本实用新型的整体示意图；

图2是本实用新型的安装板与旋转电机的安装示意图；

图3是图2中各零件的分解图；

图4是本实用新型的安装板与升降机构的安装示意图；

图5是本实用新型的升降机构的示意图；

图6是本实用新型的感应针的安装示意图。

图中，1—安装板，2—旋转电机安装座，3—旋转电机，4—第一联轴器，5—旋转轴，6—夹具安装板，7—夹具，8—支撑板，91—升降电机，92—联轴器，93—滚珠丝杆，94—丝杆螺母，95—丝杆螺母安装座，96—滑动板，97—滑块，10—感应针，11—光电感应限位开关，12—旋转座。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式做进一步说明：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1～3所示，一种三面式多面旋转装置，包括电控系统、安装板1、旋转电机安装座2、旋转电机3、第一联轴器4、旋转轴5、夹具安装板6、夹具7、支撑板8和升降机构， 电控系统内设有电源和主控PCB板，升降机构9驱动安装板1上下升降移动，安装板1左侧安装旋转电机安装座2， 旋转电机3安装于旋转电机安装座2， 旋转电机输出轴通过第一联轴器4连接旋转轴5， 旋转轴5固定连接夹具安装板6， 夹具安装板6中部安装夹具7，待打标工件放置在夹具上， 安装板1右侧安装支撑板8， 夹具安装板6右端转动连接支撑板8。

如图4和图5所示，所述升降机构包括升降电机91、联轴器92、滚珠丝杆93、丝杆螺母94、丝杆螺母安装座95和滑动板96， 升降电机91固定安装于电机安装板，升降电机输出轴向下伸出通过联轴器92连接滚珠丝杆93， 滚珠丝杆93螺纹连接丝杆螺母94， 丝杆螺母94安装于丝杆螺母安装座95， 丝杆螺母安装座95安装在滑动板96后方中部， 滑动板96前方固定连接安装板1，滑动板96后方左右两侧固定安装有4块滑块97，滑块97滑动连接滑轨98，滑轨98固定安装于固定板99，升降电机91驱动滚珠丝杆93转动，滚珠丝杆93驱动丝杆螺母94上下移动，丝杆螺母94通过丝杆螺母安装座95带动滑动板96沿着滑轨98上下移动，滑动板96通过安装板1带动夹具安装板6上下移动，调节工件与激光头之间的距离，调整焦距，适用不同规格产品。

如图6所示，所述旋转轴5边侧安装有感应针10，感应针10随旋转轴5同步转动，旋转电机安装座2内安装有检测感应针10的光电感应限位开关11，光电感应限位开关11电连接主控PCB板，精确调节夹具安装板6的转动角度，另外，滚珠丝杆93边侧安装有感应片， 感应片电连接主控PCB板，感应片感应滚珠丝杆93的转动圈数从而检测丝杆螺母94的移动位置，精确调节安装板1的高度，为了保证旋转轴5转动更平稳，旋转轴5外周侧套装轴承，轴承安装在旋转座12内腔，旋转座12位于旋转电机安装座2和夹具安装板6之间。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。