本实用新型涉及一种加工钢筋笼时使用的模具。
背景技术：
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钢筋笼由若干个圆形的箍筋及若干个主筋焊接在一起，各主筋均匀的焊接在箍筋的内圆上。目前在钢筋笼加工模具上加工完成钢筋笼后，需人工将钢筋笼从钢筋笼模具中抬出卸下，由于钢筋笼重量大，需要多名工人才可取出并移动，用工多，移动速度慢，工人劳动强度大。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是提供一种主筋布置速度快、精度高，便于加工后的钢筋笼取出及移动，可减轻工人劳动强度的钢筋笼加工模具。
上述目的是这样实现的：它包括底部模板，底部模板上开设有半圆形的凹槽，若干个下主筋限位柱均匀的固定在所述的半圆形凹槽的壁上，底部模板的顶部两端分别设有插槽，底部模板的前端固定在固定支腿的顶部，底部模板的后端通过转轴与活动支腿的顶部连接，底部模板的下方设槽钢，固定支腿的底部固定在槽钢内，活动支腿的底部与槽钢接触；
还包括半圆形的活动模板，活动模板的直径小于底部模板上的凹槽的直径，若干个上主筋限位柱均匀的固定在活动模板的外圆上，活动模板的两端分别设有与底部模板上的插槽相对应的插块，活动模板的插块插在底部模板的插槽中可使活动模板和底部模板连为一体，此时，上主筋限位柱的下端与下主筋限位柱的下端在同一圆周上；
还包括钢筋笼行走支架，钢筋笼行走支架包括前支腿和后支腿，所述前支腿位于底部模板的下方，所述前支腿的高度大于后支腿的高度，倾斜设置的钢筋笼行走轨道固定在前支腿和后支腿上，前支腿和后支腿之间还设有若干个中间支腿，所述的中间支腿都与钢筋笼行走轨道相连接。
本实用新型的优点是：使用时设置两个本装置，将若干个圆形箍筋放在两个本装置中间，将钢筋笼下半部的主筋分别置于底部模板的下主筋限位柱上，然后将活动模板安装上，将位于钢筋笼上半部的主筋分别置于活动模板的上主筋限位柱上，进行焊接，焊接完成后，将活动模板取下，转动活动支腿，使底部模板倾斜，此时钢筋笼自动滚落入钢筋笼行走轨道上，由于钢筋笼行走轨道为倾斜设置的，所以钢筋笼可自动滚落入地面进行存放。利用本装置可保证钢筋笼各主筋分布均匀，布置速度快、精度高，方便焊接，加快施工进度，减少人工，焊接后的钢筋笼取出容易，减轻工人的劳动强度。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
参照图1，它包括底部模板2，底部模板上开设有半圆形的凹槽，若干个下主筋限位柱1均匀的固定在所述的半圆形凹槽的壁上，底部模板的顶部两端分别设有插槽3，底部模板的前端固定在固定支腿4的顶部，底部模板的后端通过转轴5与活动支腿6的顶部连接，底部模板的下方设槽钢7，固定支腿的底部固定在槽钢内，活动支腿的底部与槽钢接触；
还包括半圆形的活动模板8，活动模板的直径小于底部模板上的凹槽的直径，若干个上主筋限位柱9均匀的固定在活动模板的外圆上，活动模板的两端分别设有与底部模板上的插槽相对应的插块10，活动模板的插块插在底部模板的插槽中可使活动模板和底部模板连为一体，此时，上主筋限位柱的下端与下主筋限位柱的下端在同一圆周上；
还包括钢筋笼行走支架，钢筋笼行走支架包括前支腿11和后支腿12，所述前支腿位于底部模板的下方，所述前支腿的高度大于后支腿的高度，倾斜设置的钢筋笼行走轨道13固定在前支腿和后支腿上，前支腿和后支腿之间还设有若干个中间支腿14，所述的中间支腿都与钢筋笼行走轨道相连接。