一种光伏焊带校直装置的制作方法

本实用新型涉及光伏焊带校直技术领域，尤其涉及一种光伏焊带校直装置。

背景技术：

太阳能是公认的绿色清洁环保能源，近几年来以太阳能为基础的光伏产业在国内外发展迅猛，涂锡铜带(又称焊带)是光伏产业太阳能电池中的关键部件，对于太阳能电池的能源效率和使用寿命至关重要，在当今行业发展不断提升，技术不断改革，成本不断压缩的条件下，越来越多的厂家采用自动化设备生产，对焊带的外观精度，提出了更高的要求，目前焊带的直度问题都是各企业非常重视的技术指标，由于焊带结构的特殊性及生产工艺的特殊性，导致焊带本身容易出现侧弯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在焊带在生产过程中容易弯曲的缺点，而提出的一种光伏焊带校直装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种光伏焊带校直装置，包括机架和焊带，所述机架的下方设有多个等距排列的调节部件，所述机架的上方设有与机架位置相对应的压紧部件，所述压紧部件和调节部件均通过多个螺杆与机架连接，所述螺杆位于调节部件下方的一端螺纹连接有第一调节螺母，所述螺杆位于压紧部件上方的一端螺纹连接锁紧螺母，所述调节部件内部设有第一转轴，所述第一转轴的表面套接有第一滚轮，且第一滚轮位于机架的内部，所述压紧部件的内部设有与第一转轴位置相对应的第二转轴，所述第二转轴的表面套接有与第一滚轮大小相同的第二滚轮，相邻的两个所述第一滚轮之间均设有多个滑块组，所述滑块组是由大小均相同的第一滑块和第二滑块组成，且第一滑块通过调节螺栓固定安装在机架的一侧壁，所述第二滑块通过第二调节螺母安装在机架的另一侧壁，所述第一滑块的上表面设有两个以中线对称排列的第一V形轮，所述第二滑块的上表面安装有与第一V形轮大小相同、高度相等的第二V形轮，所述第一V形轮和第二V形轮的V形槽之间放置焊带，且V形槽的中心点与第一滚轮的顶点处于同一水平位置。

优选的，所述压紧部件设有多个贯穿上下表面的开口，该开口呈矩形状，且每个开口分别位于相邻的第二滚轮之间。

优选的，所述第二V形轮的圆心和两个第一V形轮的圆心之间呈等腰三角形状排列。

优选的，所述第一滚轮和第二滚轮为聚氨脂滚轮。

本实用新型提出的一种光伏焊带校直装置，有益效果在于：通过加入第一V形轮和第二V形轮，可以修正焊带的运行轨迹，避免焊带在移动的过程中左右弯曲，从而提高焊带的平直度，保证出线后的焊带直度能够满足客户的要求；通过加入第一滚轮和第二滚轮，可以减少对焊带的相对滑动摩擦，从而很好的避免了对焊带表面镀层的划伤，而且通过第一滚轮和第二滚轮对焊带的挤压紧贴，能解决焊带上下面受力挤压起浮的问题，能够使焊带表面平整，从而保证了焊带的质量，满足了产品质量要求。本实用新型简单、合理、紧凑，具有高性价比、高可靠性的特点，不仅能实现焊带的直线度与平整度的双重要求，还对技术发展要求直线度越来越高的现代太阳能产业，提供了保证。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种光伏焊带校直装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种光伏焊带校直装置的调节部件与机架安装结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种光伏焊带校直装置的结构剖视图。

图中：压紧部件1、调节部件2、第一调节螺母4、锁紧螺母5、焊带6、第一滑块7、第二滑块8、调节螺栓9、第二调节螺母10、第一V形轮11、V形槽12、第一滚轮13、第二滚轮14、第二转轴15、第一转轴16、第二V形轮17、机架18、螺杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种光伏焊带校直装置，包括机架18和焊带6，机架18的下方设有多个等距排列的调节部件2，机架18的上方设有与机架18位置相对应的压紧部件1，压紧部件1和调节部件2均通过多个螺杆19与机架18连接，螺杆19位于调节部件2下方的一端螺纹连接有第一调节螺母4，螺杆19位于压紧部件1上方的一端螺纹连接锁紧螺母5。

调节部件2内部设有第一转轴16，第一转轴16的表面套接有第一滚轮13，且第一滚轮13位于机架18的内部，压紧部件1的内部设有与第一转轴16位置相对应的第二转轴15，第二转轴15的表面套接有与第一滚轮13大小相同的第二滚轮14，压紧部件1设有多个贯穿上下表面的开口，该开口呈矩形状，且每个开口分别位于相邻的第二滚轮14之间，不仅可以减轻压紧部件1的重量，还能方便压紧部件1进行抓取运输，所述第一滚轮13和第二滚轮14为聚氨脂滚轮，通过调节压紧部件1和第二滚轮14，可以方便工人更换焊带6时的拆卸与安装，通过微调调节部件2和第一滚轮13，来消除加工误差和滚轮自身的材质误差，由于第一滚轮13和第二滚轮14的表面材料是软的以达到与压紧部件1的各个滚轮的合理挤压要求。

相邻的两个第一滚轮13之间均设有多个滑块组，滑块组是由大小均相同的第一滑块7和第二滑块8组成，且第一滑块7通过调节螺栓9固定安装在机架18的一侧壁，第二滑块8通过第二调节螺母10安装在机架18的另一侧壁，第一滑块7的上表面设有两个以中线对称排列的第一V形轮11，第二滑块8的上表面安装有与第一V形轮11大小相同、高度相等的第二V形轮17，第一V形轮11和第二V形轮17的V形槽12之间放置焊带6，且V形槽12的中心点与第一滚轮13的顶点处于同一水平位置，第二V形轮17的圆心和两个第一V形轮11的圆心之间呈等腰三角形状排列，合理的力的挤压下进行直线度的校正，当经过多组滑块进行同样的挤压校正时，就可使焊带侧边直线度达到很高的要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。