本实用新型涉及一种放线器，用于为预绞丝成型机输入钢丝或铝包钢丝，属于特种机械设备制造领域和专用预绞式通讯、电力、铁路金具生产加工设备领域。
背景技术：
上世纪末、本世纪初美国某公司将预绞式金具技术引进中国，预绞式金具以其节能和优越的性能逐渐取代中国源自苏联援华时代设计的铸造型金具（技术参考资料详见广东电力集团公司肇庆供电分公司杨露《配电线路电力金具耗能问题及对策》，淮南供电公司平凌关于《预绞式电力金具》论文及中华人民共和国国家经济贸易委员会发布的 DL/T763-2001关于架空线路用预绞式金具技术条件等。）。
预绞式金具是将金属丝（一般为钢丝或铝包钢丝）经过预绞丝成型处理，使之成为具有严格形状的曲线形预绞丝，在通过编制、浸胶等工序做成预绞式金具。在成型前，金属丝缠绕在放线器上，金属丝在放线器中出来之后会有一定的弯曲，进入预绞丝成型机前不完全是直的，因此会影响成型质量。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种预绞丝成型系统的放线器，金属丝在进入成型机前撑直，保证成型质量。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
预绞丝成型系统的放线器，包括放线器和张力机，所述放线器包括底座、设置在底座上的放线轴、分别设置在线轴上下两端的挡板，放线轴下端通过齿轮连接电机；所述张力架包括主架、设置在主架上的调节杠、与调节杠滑动相连的支撑座、设置在支撑座上的张力轮。
本实用新型的进一步改进在于：所述放线器上设置金属丝撑直轮。
本实用新型的进一步改进在于：所述张力机的支撑座上设置金属丝撑直系统；金属丝撑直系统设置在与放线器的金属丝撑直轮相对的一侧；张力机的主架的金属丝输出端也设置一组金属丝撑直系统。
本实用新型的进一步改进在于：所述金属丝撑直系统包括口字形架、设置在口字形架内的两个支柱，所述口字形架通过螺栓连接在支撑座上。
本实用新型的进一步改进在于：所述主架上设置两组导轨，所述支撑座下部设置与导轨相配合的滚轮。
本实用新型的进一步改进在于：所述导轨包括与主架相连的连接片、与连接片垂直相连的支撑片、设置在支撑片上端的上挡片、与主架相连的下挡片，支撑片、上挡片和下挡片构成导轨槽，所述滚轮设置在导轨槽内。
本实用新型的进一步改进在于：所述下挡片为角钢形状，挡片的下部与主架之间通过螺栓连接；所述连接片与主架之间通过螺栓连接。
由于采用上述技术方案，本实用新型所产生的有益效果在于：
本实用新型预绞丝成型系统的放线器，添加了张力机，金属丝在进入成型机前经过张力机撑直，保证预绞丝的成型质量。
本实用新型的放线器上设置金属丝撑直轮，金属丝绕过金属丝撑直轮将金属丝撑直。张力机的支撑座的一侧设置金属丝撑直系统，金属丝撑直系统保证金属丝进入张力轮前撑直。张力机的主架的金属丝输出端也设置一组金属丝撑直系统，保证金属丝进入预绞丝成型机前进一步撑直，使金属丝最大程度上撑直在放线器上缠绕造成的弯曲。
本实用新型的导轨能够保证支撑座移动时保持稳定，移动也更加方便；便于调节张力轮的位置，根据实际情况将张力轮设置在合适的位置。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型的导轨和滚轮结构示意图；
其中：1、放线器，2、金属丝撑直轮，3、主架，4、支撑座，4-1、滚轮，5、张力轮，6、调节杠，7、金属丝撑直系统，8、导轨，8-1、连接片，8-2、支撑片，8-3、上挡片，8-4、下挡片，9、金属丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：
预绞丝成型系统的放线器，包括放线器1和张力机，放线器1缠绕用于制造预绞丝的金属丝，张力机金属丝拉直，以便后续预绞丝成型。放线器1包括底座、设置在底座上的放线轴、分别设置在线轴上下两端的挡板，放线轴下端通过齿轮连接电机。放线轴能够在底座上转动，在放线过程中放线轴转动，是金属丝输出的角度保持一致。
张力机包括主架3、设置在主架3上的调节杠6、与调节杠6滑动相连的支撑座4、设置在支撑座4上的张力轮5。主架3固定在地上，支撑座4用于支撑张力轮5，固定张力轮5的位置，张力轮5调整和拉直金属丝，金属丝在放线器1中出来后缠绕在张力轮5上，张力轮5将金属丝撑紧、拉直，减少金属丝进入预绞丝成型机前的弯曲程度，保证了预绞丝成型质量。
放线器1上设置金属丝撑直轮2，金属丝撑直轮2设置在放线器1金属丝输出的一端，金属丝绕过金属丝撑直轮2将金属丝撑直。张力机的支撑座4的一侧设置金属丝撑直系统7，金属丝撑直系统7保证金属丝进入张力轮5前撑直。张力机的主架3的金属丝输出端也设置一组金属丝撑直系统7，保证金属丝进入预绞丝成型机前进一步撑直。
金属丝撑直系统7包括口字形架、设置在口字形架内的两个支柱，口字形架通过螺栓连接在支撑座4上。支柱为小型的圆柱体，能够在口字形架上转动，金属丝设置在两个支柱之间，在输送金属丝时立柱随金属丝移动而转动，保证支撑金属丝撑直也避免摩擦损坏金属丝。
主架3上设置两组导轨8，两组导轨8分别设置在主架3上部的两侧，分别在调节缸左右两侧，导轨8的长度方向与调节缸的长度方向平行。支撑座4下部设置与导轨8相配合的滚轮4-1。两组导轨8能够保证支撑座4移动时保持稳定，移动也更加方便。
导轨8包括与主架3相连的连接片8-1、支撑片8-2、上挡片8-3和下当片8-4，连接片8-1长度方向与主架3的长度方向相同，支撑片8-2连接在连接片8-1的内侧，即接近调节杠6的一侧，支撑片8-2与连接片8-1垂直相连；上挡片8-3垂直连接在支撑片8-2上端内侧，上挡片8-3内侧边设置一个向下的挡勾。下当片8-4为角钢形状，竖直部分与上挡片8-3的内侧对其，水平部分朝向主架3内侧，与主架3通过螺栓连接。连接片8-1与主架3之间通过螺栓连接。支撑片8-2、上挡片8-3和下当片8-4构成导轨8槽，滚轮4-1设置在导轨8槽内。
本实用新型预绞丝成型系统的放线器，添加了张力机，金属丝在进入成型机前经过张力机撑直，保证预绞丝的成型质量。