本实用新型涉及一种可除锈的钢筋切断机防护装置。
背景技术：
在道路施工的过程中，需要大量使用钢筋，因此需要使用钢筋切断机，钢筋在切断的时候存在以下问题：在切断钢筋时由于受力会使钢筋的自由端翘起，容易造成安全事故；其次，钢筋一般放置路边，日晒雨淋，非常容易生锈，如在切断之前不对其做除锈处理，钢筋在切断的过程中，切断机上会积留大量的铁锈，并且如果不在切断之前对钢筋做除锈处理，待钢筋在切断时候，对一根一根的钢筋更难做除锈处理。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可除锈的钢筋切断机防护装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种可除锈的钢筋切断机防护装置，包括切断机，所述切断机一旁设置有防护机座，所述防护机座的后端设置有限位轮装置，所述防护机座上前端设置有除锈装置；
所述的除锈装置包括除锈机座、电机、除锈滚筒、出料滚筒和进料滚筒，所述出料滚筒和进料滚筒分别设置在除锈滚筒的前后两端，所述出料滚筒、进料滚筒和除锈滚筒内形成钢筋通道，所述出料滚筒和进料滚筒与除锈机座之间形成转动配合；所述除锈滚筒上开设有多个杆孔，各所述杆孔上分别设置有钢刷，所述钢刷的刷毛位于除锈滚筒内，所述电机与进料滚筒之间形成皮带传动。
进一步的，所述的限位轮装置包括限位机座，所述限位机座的前后两端分别设置有限位轮组件，所述限位轮组件包括上限位轮和下限位轮，所述上限位轮和下限位轮之间形成钢筋通道。
进一步的，所述钢刷与杆孔之间采用可拆卸连接。
进一步的，所述钢刷与杆孔之间采用螺旋连接。
本实用新型的有益效果是：可对进入切断机的钢筋进行除锈和上下限位处理，防止钢筋在切断的过程中尾部翘起，确保切断过程中的安全性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型防护装置的示意图；
图2是钢刷的示意图；
其中，1、切断机，2、防护机座，3、限位机座，31、上限位轮，32、下限位轮，4、除锈机座，41、除锈滚筒，42、进料滚筒，43、出料滚筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1图2所示，一种可除锈的钢筋切断机防护装置，包括切断机1，切断机1一旁设置有防护机座2，防护机座2的后端设置有限位轮装置，防护机座2上前端设置有除锈装置。
除锈装置包括除锈机座4、电机、除锈滚筒41、出料滚筒43和进料滚筒42，出料滚筒43和进料滚筒42分别设置在除锈滚筒41的前后两端，出料滚筒43、进料滚筒42和除锈滚筒41内形成钢筋通道，出料滚筒43和进料滚筒42与除锈机座4之间形成转动配合；除锈滚筒41上开设有多个杆孔，各杆孔上分别设置有钢刷，钢刷的刷毛位于除锈滚筒41内，电机与进料滚筒42之间形成皮带传动。出料滚筒43、进料滚筒42和除锈滚筒41为一体结构，出料滚筒43、进料滚筒42分别经轴承与除锈机座4连接。
限位轮装置包括限位机座3，限位机座3的前后两端分别设置有限位轮组件，限位轮组件包括上限位轮31和下限位轮32，上限位轮31和下限位轮32之间形成钢筋通道。
钢刷与杆孔之间采用可拆卸连接。钢刷与杆孔之间采用螺旋连接。这样便于对其中损耗较大的钢刷进行更换。
使用之前先调节位置，钢筋从进料滚筒42伸入，依次穿过除锈滚筒41、出料滚筒43，然后进入前后两个限位轮组件中，从上限位轮31和下限位轮32之间穿过，最后进入切断机1进行切断。
本实用新型的防护装置，可对进入切断机1的钢筋进行除锈和限位处理，防止钢筋在切断的过程中尾部翘起，确保切断过程中的安全性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。