本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种齿圈的工装夹具。
背景技术：
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对应的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、通用、经济方向发展，内齿圈作为机械的核心部件，它的加工要求比一般的工件加工要求要高，因此，它的工装夹具的要求很高，而以往的做法是，为了保证定心精度，需将工装定位圆直径分组制作2-3个，加工时工件按组别选用加工，这样不仅增加了大量的辅助工时，制造成本高，增加了工作量，为此，我们提出了一种齿圈的工装夹具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿圈的工装夹具，以解决上述背景技术中提出的增加辅助工时、制造成本高和增加工作量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿圈的工装夹具，包括锥柄，所述锥柄的顶部设置有安装块，所述安装块的顶部安装有齿圈套接环，所述齿圈套接环的表面均匀设置有齿槽，所述齿圈套接环的底部左右两侧均贯穿设置有螺栓，所述齿圈套接环的表面开设有与螺栓相对应的凹槽，所述齿圈套接环通过螺栓与安装块连接，所述齿圈套接环的顶部中心位置设置有螺杆，所述螺杆的外壁套接有固定螺母和开口圆形压板，且固定螺母位于开口圆形压板的顶部，所述固定螺母和开口圆形压板均通过螺纹与螺杆连接。
优选的，所述锥柄与安装块一体成型，所述齿圈套接环与螺杆一体成型。
优选的，所述安装块的表面开设有与螺栓相对应的螺孔。
优选的，所述固定螺母与开口圆形压板之间配设有圆形垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本工装夹具的结构简单，实用性强，利用齿槽的作用，可以很好的对齿圈内齿进行固定，使其定心精度高，降低了工装的制作难度，通过螺栓的设置，可以方便对齿圈套接环的拆卸更换，能够适用更多型号的齿圈加工，安装方便，辅助工时短，制造成本低，工作量小，通过固定螺母和开口圆形压板的设置，可以有效的对齿圈进行压紧固定，增加夹紧效果，能够更好的满足各种加工需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1锥柄、2安装块、3齿圈套接环、31齿槽、32螺栓、33凹槽、4螺杆、5固定螺母、6开口圆形压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种齿圈的工装夹具，包括锥柄1，锥柄1的顶部设置有安装块2，安装块2的顶部安装有齿圈套接环3，齿圈套接环3的表面均匀设置有齿槽31，齿圈套接环3的底部左右两侧均贯穿设置有螺栓32，齿圈套接环3的表面开设有与螺栓32相对应的凹槽33，齿圈套接环3通过螺栓32与安装块2连接，齿圈套接环3的顶部中心位置设置有螺杆4，螺杆4的外壁套接有固定螺母5和开口圆形压板6，且固定螺母5位于开口圆形压板6的顶部，固定螺母5和开口圆形压板6均通过螺纹与螺杆4连接。
其中，锥柄1与安装块2一体成型，齿圈套接环3与螺杆4一体成型，增加此工装夹具的结构稳定性，增加夹紧效果，安装块2的表面开设有与螺栓32相对应的螺孔，使安装块2与齿圈套接环3的连接更方便，缩短辅助工时，固定螺母5与开口圆形压板6之间配设有圆形垫片，可以抵紧开口圆形压板6，使其不易松动。
工作原理：通过螺栓32将与齿圈相配套的齿圈套接环3与安装块2连接，且螺栓32的顶部通过锁紧下移藏于凹槽33的内腔，将齿圈套于齿圈套接环3的外壁，使齿圈的内齿与齿槽31对应卡住，使齿圈不易转动，通过开口圆形压板6与螺杆4螺接，使开口圆形压板6对齿圈进行挤压固定，通过固定螺母5对开口圆形压板6进行定位，使其对齿圈的挤压固定效果更好，不易松动，通过锥柄1与机床的株洲锥孔配合连接，对齿圈的外圆进行加工，简单实用，夹紧效果好，螺杆4与齿圈套接环3的底部均为通用部件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。