一种钢管等长切割机的制作方法

本实用新型专利涉及机械零部件加工领域，特别是一种钢管等长切割机。

背景技术：

钢管是三轮车车架必不可少的零部件；三轮车车架需要若干等长的钢管焊接在一起。如果钢管不是等长将会导致焊接后的车架有着明显的变形，这将导致车架的稳定性和安全性大幅下降。而常规的钢管切割机只能将较长的钢管一段一段的切割，通过固定装置等方式保证钢管等长，但是有时候由于切割装置的不稳定导致最后切割后的钢管有着较小的误差，这时候就需要人工进行矫正，但是一根根钢管进行矫正需要大量时间，降低了企业生产效率。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种钢管等长切割机，它能将若干根钢管同时切割，保证钢管的长度一致。

本实用新型是通过这样的技术方案实现的，它包括旋转单元、切割单元、底座；所述切割单元和旋转单元安装在底座上；

所述切割单元包括切割机、导轨、第一固定装置，第二固定装置；所述导轨安装在底座上；所述切割机、第一固定装置和第二固定装置穿套在导轨上，且切割机位于第一固定装置和第二固定装置之间；所述第一固定装置和第二固定装置分别设有将第一固定装置固定在导轨上的第一固定把手和将第二固定装置固定在导轨上的第二固定把手。

进一步的，所述旋转单元包括左立柱、右立柱、转动架；所述左立柱、右立柱分别安装在底座上且与底座上表面垂直，所述转动架的两端通过轴承安装在左立柱和右立柱上，且转动架的长度方向与导轨长度方向一致。

进一步的，所述转动架包括转轴、至少两个圆形架；所述圆形架安装在转轴上，且圆形架的圆心与转轴轴线重合，且圆形架的平面与转轴垂直；所述圆形架的外圆上设有至少2个夹紧装置。

进一步的，所述转轴的一端上设有可在转轴上沿转轴长度方向滑动的平板；所述平板的板面与转轴垂直。

进一步的，所述导轨上沿导轨长度方向上设有刻度。

本实用新型的有益效果：采用转轴将需要切割的钢管同时固定，且通过转动架对每根钢管进行切割，切割速度快不用再次进行定位后切割，也能保证大批量的钢管长度一致性；可以直接控制钢管切断后的长度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型的切割时的左视示意图；

图3为本实用新型的未切割时的左视示意图。

图中：1.旋转单元；11.左立柱；12.右立柱；13.转动架；131.转轴；132.圆形架；133.夹紧装置；14.平板；2.切割单元；21.切割机；22.导轨；221.刻度；23.第一固定装置；231.第一固定把手；24.第二固定装置；241.第二固定把手；3.底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如下图1、图2所示，它包括旋转单元1、切割单元2、底座3；所述切割单元2和旋转单元1安装在底座3上；

所述切割单元2包括切割机21、导轨22、第一固定装置23，第二固定装置24；所述导轨22安装在底座3上；所述切割机21、第一固定装置23和第二固定装置24穿套在导轨22上，且切割机21位于第一固定装置23和第二固定装置24之间；所述第一固定装置23和第二固定装置24分别设有将第一固定装置23固定在导轨22上的第一固定把手231和将第二固定装置24固定在导轨22上的第二固定把手241。设置可以移动的切割机21实现在本装置上一次切割钢管的两个端面。

作为本实施例的改进，所述旋转单元1包括左立柱11、右立柱12、转动架13；所述左立柱11、右立柱12分别安装在底座3上且与底座3上表面垂直，所述转动架13的两端通过轴承安装在左立柱11和右立柱12上，且转动架13的长度方向与导轨22长度方向一致。采用将多跟钢管固定在转动架13上，切割时转动整个转动架13实现连续切割的目的。

作为本实施例的改进，所述转动架13包括转轴14、至少两个圆形架131；所述圆形架131安装在转轴14上，且圆形架131的圆心与转轴14轴线重合，且圆形架131的平面与转轴14垂直；所述圆形架131的外圆上设有6个夹紧装置133。在转动架13上可以放置家较多的钢管，提高切割效率。

作为本实施例的改进，所述转轴14的一端上设有可在转轴14上沿转轴14长度方向滑动的平板14；所述平板14的板面与转轴14垂直。可以将钢管的一端保持齐平，只切割钢管的另一端。

作为本实施例的改进，所述导轨22上沿导轨22长度方向上设有刻度221。方便查看切割后钢管的长度和控制切割量。

本实用新型装置是这样工作的，将切割机21向远离转动架13的方向转动使得切割机21的刀片远离转动架13，如图3所示，将6根钢管分别两端水平的放置在圆形架131上，并用加紧装置将钢管紧固在圆形架131上；如果6根钢管的靠近平板14的一端的端面为垂直钢管长度方向，将6根钢管的这端完全顶紧平板14再固定钢管；按照平板14位置用第二固定把手241将第二固定装置24固定在导轨22上；依照导轨22上的刻度221尺确定需要的钢管长度第一固定把手231将第一固定装置23固定在导轨22上；将切割机21移动到紧靠第一固定装置23，将切割机21向靠近转动架13的方向转动使得切割机21的刀片切割钢管，当切割完成一根钢管后，转动整个转动架13使转动架13上的另一根钢管接触到切割的刀片，最后直到6根钢管全部被切割完成，松开加紧装置，取下6根钢管，完整切割。此时得到的6根钢管就是长度完全一致的钢管，且钢管相互之间的长度差极小。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。