1.一种航天薄壁圆筒类零件的加工方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、制作第一组零件定位工装模，制作出带有内孔（1）的模主体（2），内孔（1）按零件的外直径制作，并控制配合公差；利用数控五轴加工中心在模主体（2）的周向方向加工出周向销钉孔位（3），周向销钉孔位（3）按零件实际需要位置设计；
S2、在零件加工前，将零件安装于模主体（2）的内孔（1）中，在零件周向需要进行装夹找正的位置贯穿周向销钉孔位（3）以在零件上预先加工出定位销钉孔，定位销钉孔成对且径向布置；
S3、制作第二组零件定位工装模，该工装模由多个V型块（4）连续排列而成，其具体加工步骤为：先在数控机床上通过一次加工成型V型块（4），成型后再通过压板将V型块（4）固定在数控机床的工作台上，最后在每个V型块（4）底部加工出销钉孔（5）；
S4、当要在零件周向侧壁上加工出台阶、腔或孔时，先将零件放置于多个V型块（4）形成的V形槽内，再将销钉由上往下贯穿定位销钉孔并插装于销钉孔（5），从而实现了零件周向定位，方便操作人员在零件周向侧壁上加工出台阶、腔或孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种航天薄壁圆筒类零件的加工方法，其特征在于：所述的销钉孔（5）设置于V型块（4）底表面的中心。