一种还原罐的锻压装置的制作方法

本发明是一种用于金属镁冶金生产中，对还原车间还原炉中，金属镁结晶原体提取收集的主要装置还原罐，进行提质加密的一种还原罐的锻压装置。

背景技术：

目前，国内金属镁生产还原车间还原炉中的还原罐，铸制成后不通过技术处理，就上炉安装使用，这样的还原罐在铸造时很可能存在砂眼或金属铸造密度不够的各种缺陷，如果不经技术处理就使用起来，会造成还原罐内的真空度不够，或从密度低的地方断裂，轻着影响金属镁结晶原体提取收集的产量质量和原料损失，重着会造成安全事故。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本申请提供一种还原罐的锻压装置，这种锻压装置是将铸造完成后的还原罐体（2）加温后，套在不断转动的圆形内支架（3）上面，圆形内支架（3）与转动动力（4）相链接，（4）是圆形内支架（3）的转动动力装置；在圆形内支架（3）的转动带动下，套在圆形内支架（3）上面的还原罐体（2）也跟着一起转动，这时的上锻压轮（1）和下锻压轮（1）同时向还原罐体（2）的表面施压，锻压加密，这样不断反复地排压还原罐体（2）的表面，使还原罐体（2）的罐体受压加密，以此增加还原罐体的强度和密度，因此提高了还原罐的使用寿命和金属镁结晶原体提取收集的产量质量，降低了原料损失。

附图说明

图1、是一种还原罐的锻压装置右前侧视，示意图。

具体实施方式

图中、一种还原罐的锻压装置，将铸造完成后的还原罐体（2）加温后，套在不断转动的圆形内支架（3）上面，圆形内支架（3）与转动动力（4）相链接，（4）是圆形内支架（3）的转动动力装置；在圆形内支架（3）的转动带动下，套在圆形内支架（3）上面的还原罐体（2）也跟着一起转动，这时的上锻压轮（1）和下锻压轮（1）同时向还原罐体（2）的表面施压，锻压加密，这样不断反复地排压还原罐体（2）的表面，使还原罐体（2）的罐体受压加密，以此增加还原罐体的强度和密度，因此提高了还原罐的使用寿命和金属镁结晶原体提取收集的产量质量，降低了原料损失。