一种工件焊接过程中的移送夹持装置的制作方法

文档序号:12675771阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种工件焊接过程中的移送夹持装置,包括固定板(11),其特征在于:所述固定板(11)上固定有竖直设置的支撑立柱(12),支撑立柱(12)的中部固定连接有两个间隔九十度的工作台(14),支撑立柱(12)的顶部铰接有旋转台(13),所述支撑立柱(12)的内部空腔内设有驱动装置(2),驱动装置(2)与旋转台(13)连接,所述旋转台(13)上滑动连接有两套夹持升降单元(3),两套夹持升降单元(3)之间的夹角为九十度,所述夹持升降单元(3)位于工作台(14)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种工件焊接过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述旋转台(13)呈柱体状,所述旋转台(13)的内部成型有矩形腔体(131),旋转台(13)的外壁上成型有两道间隔九十度的导向槽(132),导向槽(132)的中部成型有与矩形腔体(131)相通的矩形孔(133),所述旋转台(13)的底部成型有夹持槽(134),所述夹持槽(134)活动套接在支撑立柱(12)的顶端向内凸起的第一圆环(121)上,旋转台(13)的底端成型有齿圈安装孔(135)。

3.根据权利要求1所述的一种工件焊接过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述驱动机构(2)包括固定在齿圈安装孔(135)内的齿圈(21),齿圈(21)与第一驱动齿轮(22)啮合,第一驱动齿轮(22)固定在第一轴(23)上,第一轴(23)与第一电机(24)连接,第一电机(24)固定在支撑立柱(12)的内部空腔内。

4.根据权利要求1所述的一种工件焊接过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述夹持升降单元(3)包括通过滑动部(311)滑动连接在导向槽(132)上的支撑臂(31),所述滑动部(311)内套接有第二轴(32),第二轴(32)穿过矩形孔(133)的伸出端上固定连接有第二驱动齿轮(33),第二驱动齿轮(33)与固定在矩形腔体(131)内的竖直设置的齿条(34)啮合,第二轴(32)的另一端与第二电机(35)固定连接,第二电机(35)固定在滑动部(311)上;所述支撑臂(31)的外端铰接有连接架(36),连接架(36)上固定连接有大齿轮(37),大齿轮(37)与第三驱动齿轮(38)啮合,第三驱动齿轮(38)与第三电机(39)的输出轴固定连接,第三电机(39)固定在支撑臂(31)上,所述连接架(36)的下端设有夹持部(5)。

5.根据权利要求4所述的一种工件焊接过程中的移送夹持装置,其特征在于:所述夹持部(5)包括固定在连接架(36)下端的夹持基座(51),所述夹持基座(51)的中部成型有上大下小的正四棱锥孔(511),正四棱锥孔(511)内套接有与正四棱锥孔(511)相配合的上大下下的正四棱台(52),正四棱台(52)的上端固定在气缸(53)的活塞杆上,气缸(53)固定在连接架(36)上,所述夹持基座(51)的四周外壁上成型有间隔九十度的四个轴孔(512),轴孔(512)与正四棱锥孔(511)相通,且四个轴孔(512)正对正四棱台(52)的四个侧面,所述四个轴孔(512)内各套接有一个第三轴(54),第三轴(54)的一端固定连接有夹持块(55),夹持块(55)的上端套接在两根平行设置的导向杆(56)上,导向杆(56)的一端固定在夹持基座(51)上,导向杆(56)的另一端固定连接有挡板(57),挡板(57)和夹持块(55)之间设有压缩的一对弹簧(58),弹簧(58)套接在导向杆(56)上;所述第三轴(54)的另一端成型有与正四棱台(52)的锥度相配合的斜面,第三轴(54)的斜面压靠在正四棱台(52)的四个侧面上;所述夹持块(55)的下部成型有夹爪(551)。

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