一种波纹管加工用切割装置的制作方法

本发明涉及波纹管加工技术领域，具体为一种波纹管加工用切割装置。

背景技术：

波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕，波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。

波纹管在加工过程中需要使用到切割机，但是现有的波纹管切割机不具备除尘的功能，容易造成空气的污染，严重的会造成使用者的呼吸道疾病，使用起来很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种波纹管加工用切割装置，具备除尘的优点，解决了现有的波纹管切割机不具备除尘功能的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种波纹管加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个套筒，所述底座顶部的右侧固定连接有第一支架，所述第一支架左侧的顶部固定连接有第二支架，所述第二支架的底部固定连接有切割机本体，所述底座内壁的顶部贯穿设置有进料斗，所述进料斗位于两个套筒之间，所述进料斗的内部横向固定连接有支杆，所述支杆的底部贯穿设有吹风机，所述进料斗的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的内部设置有漏网，所述漏网的右侧与第一连接管内壁的右侧滑动连接，所述底座内壁的底部从左至右依次固定连接有废料箱和水箱，所述第一连接管的左侧连通有第二连接管，所述第二连接管的左侧与废料箱连通，所述第一连接管的底部与水箱连通，所述水箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一连接管的内部与凸轮固定连接，所述凸轮位于漏网的底部，所述水箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至水箱的内部与活动柱固定连接，所述活动柱的顶部和底部均固定连接有搅拌叶，所述水箱右侧的顶部和底座右侧的底部均开设有透气孔，所述底座正表面的左侧固定安装有控制器，所述控制器分别与切割机本体、吹风机、第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述漏网的右侧固定连接有滑块，所述第一连接管内壁的右侧开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述凸轮位于漏网底部的右侧，且凸轮的顶部与漏网的底部紧密接触。

优选的，所述第一电机的底部通过固定件与水箱固定连接，所述第二电机的右侧通过固定件与水箱固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置进料斗、支杆、吹风机、第一连接管、漏网、废料箱、水箱、第二连接管、第一电机、凸轮、第二电机、活动柱、搅拌叶和控制器，解决了现有的波纹管切割机不具备除尘功能的问题，该波纹管加工用切割装置，具备除尘的优点，避免了空气的污染，保护了使用者的身体健康，方便了使用者的使用。

2、本发明通过滑块和滑槽的配合，使漏网的右侧在第一连接管的内部滑动的更加顺畅，减少了漏网与第一连接管之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块和滑槽对漏网起到限位的作用，避免漏网从第一连接管的内部脱落，通过防滑垫的设置，增加了该装置与地面之间的摩擦，提高了该波纹管加工用切割装置的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明底座的主视剖面图；

图3为本发明第一连接管的主视剖面图。

图中：1底座、2套筒、3第一支架、4第二支架、5切割机本体、6进料斗、7支杆、8吹风机、9第一连接管、10漏网、11废料箱、12水箱、13第二连接管、14第一电机、15凸轮、16第二电机、17活动柱、18搅拌叶、19控制器、20滑块、21滑槽、22防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种波纹管加工用切割装置，包括底座1，底座1的底部固定连接有防滑垫22，防滑垫22的底部设置有防滑纹，通过防滑垫22的设置，增加了该装置与地面之间的摩擦，提高了该波纹管加工用切割装置的稳定性，底座1的顶部固定连接有两个套筒2，底座1顶部的右侧固定连接有第一支架3，第一支架3左侧的顶部固定连接有第二支架4，第二支架4的底部固定连接有切割机本体5，底座1内壁的顶部贯穿设置有进料斗6，进料斗6位于两个套筒2之间，进料斗6的内部横向固定连接有支杆7，支杆7的底部贯穿设有吹风机8，进料斗6的底部连通有第一连接管9，第一连接管9的内部设置有漏网10，漏网10的右侧与第一连接管9内壁的右侧滑动连接，漏网10的右侧固定连接有滑块20，第一连接管9内壁的右侧开设有与滑块20配合使用的滑槽21，通过滑块20和滑槽21的配合，使漏网10的右侧在第一连接管9的内部滑动的更加顺畅，减少了漏网10与第一连接管9之间的摩擦，延长了零件的使用寿命，同时滑块20和滑槽21对漏网10起到限位的作用，避免漏网10从第一连接管9的内部脱落，底座1内壁的底部从左至右依次固定连接有废料箱11和水箱12，第一连接管9的左侧连通有第二连接管13，第二连接管13的左侧与废料箱11连通，第一连接管9的底部与水箱12连通，水箱12的顶部固定连接有第一电机14，第一电机14的输出端贯穿至第一连接管9的内部与凸轮15固定连接，凸轮15位于漏网10的底部，凸轮15位于漏网10底部的右侧，且凸轮15的顶部与漏网10的底部紧密接触，水箱12的左侧固定连接有第二电机16，第一电机14的底部通过固定件与水箱12固定连接，第二电机16的右侧通过固定件与水箱12固定连接，第二电机16的输出端贯穿至水箱12的内部与活动柱17固定连接，活动柱17的顶部和底部均固定连接有搅拌叶18，水箱12右侧的顶部和底座1右侧的底部均开设有透气孔，底座1正表面的左侧固定安装有控制器19，控制器19分别与切割机本体5、吹风机8、第一电机14和第二电机16电性连接。

使用时，使用者通过控制器19控制切割机本体5、吹风机8、第一电机14和第二电机16的运行，灰尘经过吹风机8吹入第一连接管9，漏网10对铁渣进行过滤，灰尘进入水箱12的内部，第一电机14带动凸轮15旋转，凸轮15带动漏网10的右侧上下振动，使铁渣经过第二连接管13落入废料箱11的内部，同时第二电机16带动活动柱17旋转，活动柱17经过搅拌叶18把水与灰尘进行混合，从而达到除尘的效果。

综上所述：该波纹管加工用切割装置，通过设置进料斗6、支杆7、吹风机8、第一连接管9、漏网10、废料箱11、水箱12、第二连接管13、第一电机14、凸轮15、第二电机16、活动柱17、搅拌叶18和控制器19，解决了现有的波纹管切割机不具备除尘功能的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。