数控车床排屑装置的制作方法

本发明涉及机械加工设备，具体地说是数控车床排屑装置。

背景技术：

数控机床在进行切削加工时，会产生很多切屑，这些切屑需及时排出，以免影响工作，现有数控机床是采用电动排屑器来完成排屑作业，具体来说，切屑经电动排屑器的进屑口进入输送带，然后，通过输送带将切屑送至指定的位置排出，这种排屑方式通常是采用连续排屑，实际应用时，不需要连续排屑，所以，这种排屑方式浪费电能，并造成排屑设备过度损耗；另外，切屑常堆积在数控机床内不能及时进入进屑口，只得由人工用铁丝将这些切屑拣至进屑口，故此种方式在操作时较为烦琐，也可能因工人操作不当，发生切屑划伤工人的事故。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种结构新颖、排屑及时顺畅、节能高效、安全可靠的数控车床排屑装置。

为达到上述目的，本发明包括排屑器电机控制线、电控箱和排屑器，所述排屑器上设有进屑口和排屑器电机，所述排屑器电机通过排屑器电机控制线与电控箱连接，还包括上大下小的锥形排屑斗、振打电机控制线、振打电机和振打摆块，所述电控箱内设有时间继电器，在所述锥形排屑斗的下端设有出屑口，所述锥形排屑斗包括固定斗、摆动板和铰链，所述摆动板通过铰链装于固定斗的右侧，所述振打电机装于排屑器的进屑口的右边，并且所述振打电机装于摆动板的右下方，所述振打摆块装于振打电机的输出轴上，所述振打电机通过振打电机控制线与电控箱连接。

本发明由于采用了由排屑器电机控制线、电控箱和排屑器、上大下小的锥形排屑斗、振打电机控制线、振打电机和振打摆块组成的结构，锥形排屑斗包括固定斗、摆动板和铰链，这样，通过振打电机带动振打摆块转动，随着振打摆块的转动，可使摆动板来回摆动，从而达到将切屑震松掉落的目的；而电控箱内设有的时间继电器，可实现间断排屑。本发明结构新颖，排屑及时顺畅，节能高效，安全可靠。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中的i处放大图。

具体实施方式

参见图1至图2，本发明包括排屑器电机控制线3、电控箱4和排屑器5，所述排屑器5上设有进屑口51和排屑器电机52，所述排屑器电机52通过排屑器电机控制线3与电控箱4连接，还包括上大下小的锥形排屑斗1、振打电机控制线2、振打电机6和振打摆块7，所述电控箱4内设有时间继电器，在所述锥形排屑斗1的下端设有出屑口11，所述锥形排屑斗1包括固定斗12、摆动板12和铰链13，所述摆动板12通过铰链13装于固定斗12的右侧，所述振打电机6装于排屑器5的进屑口51的右边，并且所述振打电机6装于摆动板12的右下方，所述振打摆块7装于振打电机6的输出轴上，所述振打电机6通过振打电机控制线2与电控箱4连接。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种数控车床排屑装置，包括排屑器电机控制线、电控箱和排屑器，所述排屑器上设有进屑口和排屑器电机，所述排屑器电机通过排屑器电机控制线与电控箱连接，其特征在于：还包括上大下小的锥形排屑斗、振打电机控制线、振打电机和振打摆块，所述电控箱内设有时间继电器，在所述锥形排屑斗的下端设有出屑口，所述锥形排屑斗包括固定斗、摆动板和铰链，所述摆动板通过铰链装于固定斗的右侧，所述振打电机装于排屑器的进屑口的右边，并且所述振打电机装于摆动板的右下方，所述振打摆块装于振打电机的输出轴上，所述振打电机通过振打电机控制线与电控箱连接。该发明结构新颖，排屑及时顺畅，节能高效，安全可靠。

技术研发人员：石功胜
受保护的技术使用者：黄石鑫华轮毂有限公司
技术研发日：2017.06.29
技术公布日：2017.09.08