一种金属加工用切割机的制作方法

本发明涉及金属加工用切割机，具体为一种金属加工用切割机。

背景技术：

切割机对于金属切割的重要性是不言而喻的，可以说没有切割机很多金属材料就不能被加工成所需要的形状，但是现在的切割机很多都很笨重且不易移动而且在没有外界电源供电时就不能工作，这样不仅造成了人力浪费也造成了时间的浪费，同时，现有的切割机无法自动跟换切割轮，需要进行人工更换，浪费人力，且工作效率被拉低。

所以，如何设计一种解决上述问题的金属加工用切割机，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金属加工用切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属加工用切割机，其特征在于：包括支架、切割机底座、传动主体、放轮装置、万向轮、切割槽10、手摇杆11、收缩杆按钮12、收缩杆13、万向轮开关14、滑件槽15、存放柜拉扣16、存放柜17、电动机18、固定件19、滑件20、太阳能电池板按钮21、太阳能电池板22和电源插口23；所述的切割机底座上可转动的安装有支架，所述的传动主体安装在支架上，传动主体一方面用于带动放轮装置内的切割轮做旋转切割运动，传动主体另一方面用于控制放轮装置与传动主体内动力源的距离，所述的放轮装置安装在传动主体上，放轮装置用于放置切割轮并自动更换切割轮。

所述切割机底座上侧设置有所述切割槽，所述切割机底座右侧设置有所述收缩杆，所述收缩杆中端设置有所述收缩杆按钮，所述切割机底座前侧右端设置有所述万向轮开关，所述万向轮开关左侧设置有所述存放柜，所述存放柜中端设置有所述存放柜拉扣，所述切割机底座左侧设置有所述电动机，所述电动机右侧设置有所述固定件，所述固定件右侧设置有所述滑件，所述滑件右侧设置有所述手摇杆，所述滑件滑动连接有滑件槽，所述切割机底座另一侧左端设置有所述电源插口，所述电源插口右侧设置有所述太阳能电池板，所述太阳能电池板左侧设置有所述太阳能电池板按钮，所述切割机底座下端设置有所述万向轮。

具体的，所述的传动主体包括传动电机和拉仓液压缸；所述的传动电机与拉仓液压缸均水平固连在支架上，且拉仓液压缸前端焊连有放轮装置，拉仓液压缸可带动放轮装置远离或靠近传动电机，当需要更换切割轮时，拉仓液压缸可伸出，以使得放轮装置内的切割轮与传动电机主轴相脱离，便于切割轮的掉落；当需要使切割轮运动时，则拉仓液压缸可收缩，以使得放轮装置靠近传动电机直至放轮装置内的切割轮旋转中心与传动电机的主轴相契合。

具体的，所述的放轮装置包括放轮仓和切割轮；所述的放轮仓包括一放区、二放区和转轮机构；所述的一放区整体为上下两端开口的立方体空腔结构，且一放区内壁前后距离比一个切割轮的厚度大2-4mm，该设计使得各切割轮只能从下往上逐一排布在一放区内；一放区下部设置有可供传动电机主轴通过的轴转孔，一放区后侧壁与拉仓液压缸相固连，一放区内部还安装有电磁闸门，用于将上下相邻的两个切割轮分开；电磁阀门可通过通电与否进行控制，当需要更换切割轮时，使电磁阀门打开，便于切割轮掉落到一放区下部，当有切割轮掉落到一放区下部后，电磁阀门关上，以使最下层切割轮与上一层切割轮之间一定的空隙，避免下层切割轮在旋转时被上层切割轮所阻碍。

二放区包括一对沿左右对称布置的阻轮板和阻轮电机，所述的阻轮板可转动的安装在一放区下端左右两侧，阻轮板用于对切割轮进行限位以阻止切割轮在一放区内的向下运动，阻轮电机安装在一放区前侧壁并与阻轮板通过转轴相连接；在电磁阀门上端的切割轮即将落下之前，阻轮电机带动阻轮板旋转，将阻轮板旋转到一定程度，使得当有上层切割轮落下时，落下的切割轮中心轴正好对准一放区的轴转孔，便于传动电机主轴穿过切割轮中心。

所述的转轮机构包括转轮杆、转动轮和转轮电机，所述的转轮杆可转动的安装在各阻轮板下端，转轮杆中部固连有转动轮，转轮电机安装在二放区前侧壁并与转轮杆相连接，转轮机构用于旋转一放区内的切割轮，使切割轮中心键槽对准传动电机主轴上的键，从而使得当将放轮装置与传动电机拉近之后，传动电机的主轴能够直接对准切割轮的中心键槽，无需人工进行对准。

进一步的，所述滑件槽设置有两个。

进一步的，所述存放柜拉扣的一端设置有拉环。

进一步的，所述万向轮设置有四个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过传动装置与放轮装置，能够实现对切割轮的自动、快速和准确更换，无需人工操作，节约了工作效率。

(2)本发明在切割机底座下端有四个万向轮，这样能很好解决切割机因为笨重而不易移动的烦恼，在切割机底座的一侧有存放柜，这样能将一些需要的工具放置在存放柜内，避免在需要工具时而找不到工具，在切割机底座另一侧有一个太阳能电池板和太阳能电池板按钮，在不能接到电源时可以通过太阳能电池板给切割机充电，结构简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明去除切割机底座后的结构示意图；

图3是本发明放轮装置的结构示意图

图4是本发明切割机底座结构示意图；

图5是本发明切割机底座左视图；

图中：1、支架；2、切割机底座；3、传动主体；4、放轮装置；5、万向轮；10、切割槽；11、手摇杆；12、收缩杆按钮；13、收缩杆；14、万向轮开关；15、滑件槽；16、存放柜拉环；17、存放柜；18、电动机；19、固定件；20、滑件；21、太阳能电池板按钮；22、太阳能电池板；23、电源插口；31、传动电机；32、拉仓液压缸；41、放轮仓；411、一放区；412、二放区；413、转轮机构；4121、阻轮板；4122、阻轮电机；4131、转轮杆；4132、转动轮；4133、转轮电机；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种金属加工用切割机，其特征在于：包括支架1、切割机底座2、传动主体3、放轮装置4、万向轮5、切割槽10、手摇杆11、收缩杆按钮12、收缩杆13、万向轮开关14、滑件槽15、存放柜拉扣16、存放柜17、电动机18、固定件19、滑件20、太阳能电池板按钮21、太阳能电池板22和电源插口23；

所述的切割机底座2上可转动的安装有支架1，所述的传动主体3安装在支架1上，传动主体3一方面用于带动放轮装置4内的切割轮做旋转切割运动，传动主体3另一方面用于控制放轮装置4与传动主体3内动力源的距离，所述的放轮装置4安装在传动主体3上，放轮装置4用于放置切割轮并自动更换切割轮。

所述切割机底座2上侧设置有所述切割槽10，所述切割机底座2右侧设置有所述收缩杆13，所述收缩杆13中端设置有所述收缩杆按钮12，所述切割机底座2前侧右端设置有所述万向轮开关14，所述万向轮开关14左侧设置有所述存放柜17，所述存放柜17中端设置有所述存放柜拉扣16，所述切割机底座2左侧设置有所述电动机18，所述电动机18右侧设置有所述固定件19，所述固定件19右侧设置有所述滑件20，所述滑件20右侧设置有所述手摇杆11，所述滑件20滑动连接有滑件槽15，所述切割机底座2另一侧左端设置有所述电源插口23，所述电源插口23右侧设置有所述太阳能电池板22，所述太阳能电池板22左侧设置有所述太阳能电池板按钮21，所述切割机底座2下端设置有所述万向轮5。

具体的，所述的传动主体3包括传动电机31和拉仓液压缸32；所述的传动电机31与拉仓液压缸32均水平固连在支架1上，且拉仓液压缸32前端焊连有放轮装置4，拉仓液压缸32可带动放轮装置4远离或靠近传动电机31，当需要更换切割轮时，拉仓液压缸32可伸出，以使得放轮装置4内的切割轮与传动电机31主轴相脱离，便于切割轮的掉落；当需要使切割轮运动时，则拉仓液压缸32可收缩，以使得放轮装置4靠近传动电机31直至放轮装置4内的切割轮旋转中心与传动电机31的主轴相契合。

具体的，所述的放轮装置4包括放轮仓41和切割轮；所述的放轮仓41包括一放区411、二放区412和转轮机构413；所述的一放区411整体为上下两端开口的立方体空腔结构，且一放区411内壁前后距离比一个切割轮的厚度大2-4mm，该设计使得各切割轮只能从下往上逐一排布在一放区411内；一放区411下部设置有可供传动电机31主轴通过的轴转孔，一放区411后侧壁与拉仓液压缸32相固连，一放区411内部还安装有电磁闸门，用于将上下相邻的两个切割轮分开；电磁阀门可通过通电与否进行控制，当需要更换切割轮时，使电磁阀门打开，便于切割轮掉落到一放区411下部，当有切割轮掉落到一放区411下部后，电磁阀门关上，以使最下层切割轮与上一层切割轮之间一定的空隙，避免下层切割轮在旋转时被上层切割轮所阻碍。

二放区412包括一对沿左右对称布置的阻轮板4121和阻轮电机4122，所述的阻轮板4121可转动的安装在一放区411下端左右两侧，阻轮板4121用于对切割轮进行限位以阻止切割轮在一放区411内的向下运动，阻轮电机4122安装在一放区411前侧壁并与阻轮板4121通过转轴相连接；在电磁阀门上端的切割轮即将落下之前，阻轮电机4122带动阻轮板4121旋转，将阻轮板4121旋转到一定程度，使得当有上层切割轮落下时，落下的切割轮中心轴正好对准一放区的轴转孔，便于传动电机31主轴穿过切割轮中心。

所述的转轮机构413包括转轮杆4131、转动轮4132和转轮电机4133，所述的转轮杆4131可转动的安装在各阻轮板4121下端，转轮杆4131中部固连有转动轮4132，转轮电机4133安装在二放区412前侧壁并与转轮杆4131相连接，转轮机构413用于旋转一放区411内的切割轮，使切割轮中心键槽对准传动电机31主轴上的键，从而使得当将放轮装置4与传动电机31拉近之后，传动电机31的主轴能够直接对准切割轮的中心键槽，无需人工进行对准。

进一步的，所述滑件槽15设置有两个，方便固定滑动滑件20。

进一步的，所述存放柜拉扣16的一端设置有拉环，便于取放存放柜17便使用。

进一步的，所述万向轮5设置有四个，方便固定和移动切割机底座2。

工作原理：初始状态下，各切割轮只能从下往上逐一排布在一放区411内，传动电机31的主轴贯穿最下层切割轮，当需要更换切割轮时，拉仓液压缸32伸出，以使得放轮装置4内的切割轮与传动电机31主轴相脱离，便于切割轮的掉落，接着，使电磁阀门打开，便于切割轮掉落到一放区411下部，当有切割轮掉落到一放区411下部后，电磁阀门关上，以使最下层切割轮与上一层切割轮之间一定的空隙，避免下层切割轮在旋转时被上层切割轮所阻碍；在电磁阀门上端的切割轮即将落下之前，阻轮电机4122带动阻轮板4121旋转，将阻轮板4121旋转到一定程度，使得当有上层切割轮落下时，落下的切割轮中心轴正好对准一放区的轴转孔，便于传动电机31主轴穿过切割轮中心；在新的切割轮落到一放区下部之后，转轮机构413旋转一放区411内的切割轮，使切割轮中心键槽对准传动电机31主轴上的键；接着，拉仓液压缸32可收缩，以使得放轮装置4靠近传动电机31直至放轮装置4内的切割轮旋转中心与传动电机31的主轴相契合，从而完成对切割轮的自动更换。

在切割机底座2上侧设置有切割槽10，切割时能防止切到切割机底座2，在切割机底座2右侧设置有固定件19，在固定件19右侧设置有滑件20，在滑件20右侧中端设置有手摇杆11，在滑件20两侧设置有滑件槽15，通过旋转手摇杆11使滑件20在滑件槽15上滑动，帮助固定金属材料，避免金属材料因运动而造成切割误差，在切割机底座2右侧设置有收缩杆13，在收缩杆13中端设置有收缩杆按钮12，在切割机底座2下侧设置有万向轮5，在切割机底座2前侧右端设置有万向轮开关14，当需要运动切割机时通过收缩杆按钮12拉开收缩杆13使切割机运动，当不需要切割机运动时，按下万向轮开关14使万向轮5固定，通过收缩杆按钮12收起收缩杆13，在万向轮开关14左侧设置有存放柜17，在存放柜17中端设置有存放柜拉环16，通过存放柜拉环16拉开存放柜17,可以将需要的工具放置在存放柜17内，在切割机底座2另一侧左端设置有电源插口23，通过电源插口23来连接电源，在电源插口23右端设置有太阳能电池板22，在太阳能电池板22右端设置有太阳能电池板按钮21，当不能接到外界电源时，按下太阳能电池板按钮21通过太阳能电池板22给切割机供电，不因没电而造成损失，在切割机底座2左侧设置有电动机18，通过电动机18来带动切割轮工作，本发明结构简单，使用方便，节能环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。