一种防变形长细轴车削工装的制作方法

本发明涉及长细轴加工技术领域，特别涉及一种防变形长细轴车削工装。

背景技术：

原有的长细轴在生产加工时，采用两端夹紧的方法进行车削处理，然而这种加工方法会使长细轴在加工时出现加工面变形的现象，加工精准度较低，而且不便于调节，生产效率较低且成本较高。为此，我们提出一种防变形长细轴车削工装。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种防变形长细轴车削工装，工作时，将一号底座和二号底座利用其底部设置的卡槽固定于车削设备对应的安装座上，利用紧固螺丝进行松紧调节，将待加工的长细轴利用顶板设置支撑块进行固定，然后对长细轴进行车削处理，利用伸缩杆可控制滑块沿底座做前后运动，当调节螺丝向内旋转时，两组连接块收缩，推动伸缩杆向前移动，当调节螺丝向外旋转时，两组连接块扩张，拉动伸缩杆向后移动，防止长细轴加工时脱落，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种防变形长细轴车削工装，包括顶板、连接块、一号底座和二号底座，所述一号底座和二号底座结构相同，所述一号底座顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面与一号底座的顶面处于同一水平面，所述伸缩杆顶部固定连接滑块，所述伸缩杆一侧固定连接一号l形柱，所述一号底座靠近一号l形柱的一侧固定连接固定座，所述固定座设有二号l形柱，所述连接块分别通过连接板与一号l形柱和二号l形柱相连，所述一号底座设置的连接块与二号底座设置的连接块通过拉杆相连，所述滑块顶部设有顶板，所述顶板通过二号固定螺丝与一号底座顶部的滑块相连，所述顶板通过一号固定螺丝与二号底座顶部的滑块相连，所述顶板设有两组凹槽，所述顶板正面设有支撑块。

进一步地，所述连接块设有通孔，所述连接块两侧的底部设有连接柱。

进一步地，所述连接板两侧设有圆形套筒。

进一步地，所述一号底座底部设有卡槽以及设置在卡槽一侧的紧固螺丝。

进一步地，所述支撑块顶部为圆弧曲面，且支撑块共设有多组。

进一步地，所述拉杆和连接块连接处设有调节螺纹，所述二号底座设置的连接块两侧设有调节螺丝。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：将一号底座和二号底座利用其底部设置的卡槽固定于车削设备对应的安装座上，将待加工的长细轴利用顶板设置支撑块进行固定，然后对长细轴进行车削处理，本发明结构合理，操作方便，可以有效解决长细轴在加工时出现中部变形的现象，而且有效地提高了工作效率和加工的精准度，降低了产品的残次率。

附图说明

图1为本发明一种防变形长细轴车削工装的整体结构示意图。

图2为本发明一种防变形长细轴车削工装的顶板结构示意图。

图3为本发明一种防变形长细轴车削工装的底座结构示意图。

图4为本发明一种防变形长细轴车削工装的连接板结构示意图。

图5为本发明一种防变形长细轴车削工装的连接块结构示意图。

图中：1、顶板；2、一号固定螺丝；3、二号固定螺丝；4、连接板；5、连接块；6、拉杆；7、伸缩杆；8、一号底座；9、二号底座；10、调节螺丝；11、调节螺纹；12、凹槽；13、支撑块；14、滑块；15、一号l形柱；16、二号l形柱；17、固定座；18、紧固螺丝；19、卡槽；20、圆形套筒；21、通孔；22、连接柱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，一种防变形长细轴车削工装，包括顶板1、连接块5、一号底座8和二号底座9，所述一号底座8和二号底座9结构相同，所述一号底座8顶部设有伸缩杆7，所述伸缩杆7的顶面与一号底座8的顶面处于同一水平面，所述伸缩杆7顶部固定连接滑块14，所述伸缩杆7一侧固定连接一号l形柱15，所述一号底座8靠近一号l形柱15的一侧固定连接固定座17，所述固定座17设有二号l形柱16，所述连接块5分别通过连接板4与一号l形柱15和二号l形柱16相连，所述一号底座8设置的连接块5与二号底座9设置的连接块5通过拉杆6相连，所述滑块14顶部设有顶板1，所述顶板1通过二号固定螺丝3与一号底座8顶部的滑块14相连，所述顶板1通过一号固定螺丝2与二号底座9顶部的滑块14相连，所述顶板1设有两组凹槽12，所述顶板1正面设有支撑块13。

本发明一种防变形长细轴车削工装，工作时，将一号底座8和二号底座9利用其底部设置的卡槽19固定于车削设备对应的安装座上，利用紧固螺丝18进行松紧调节，将待加工的长细轴利用顶板1设置支撑块13进行固定，然后对长细轴进行车削处理，利用伸缩杆7可控制滑块14沿底座做前后运动，当调节螺丝10向内旋转时，两组连接块5收缩，推动伸缩杆7向前移动，当调节螺丝10向外旋转时，两组连接块5扩张，拉动伸缩杆7向后移动，防止长细轴加工时脱落。

其中，所述连接块5设有通孔21，所述连接块5两侧的底部设有连接柱22。

其中，所述连接板4两侧设有圆形套筒20。

其中，所述一号底座8底部设有卡槽19以及设置在卡槽19一侧的紧固螺丝18。

其中，所述支撑块13顶部为圆弧曲面，且支撑块13共设有多组。

其中，所述拉杆6和连接块5连接处设有调节螺纹11，所述二号底座9设置的连接块5两侧设有调节螺丝10。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防变形长细轴车削工装，包括顶板、连接块、一号底座和二号底座，所述一号底座和二号底座结构相同，所述一号底座顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆的顶面与一号底座的顶面处于同一水平面，所述伸缩杆顶部固定连接滑块，所述伸缩杆一侧固定连接一号L形柱，所述一号底座靠近一号L形柱的一侧固定连接固定座。本发明通过将一号底座和二号底座利用其底部设置的卡槽固定于车削设备对应的安装座上，将待加工的长细轴利用顶板设置支撑块进行固定，然后对长细轴进行车削处理，本发明结构合理，操作方便，可以有效解决长细轴在加工时出现中部变形的现象，而且有效地提高了工作效率和加工的精准度，降低了产品的残次率。

技术研发人员：陈治鹏;戴伏剑;程萍;张彩红
受保护的技术使用者：马鞍山市恒泰重工机械有限公司
技术研发日：2017.07.21
技术公布日：2017.10.20