一种动力电池铝壳切割装置的制作方法

本发明涉及动力电池铝壳切割装置技术领域，具体为一种动力电池铝壳切割装置。

背景技术：

动力电池一般为锂铁电池，锂铁电池是2000年后由美国永备公司所推出来并得到成功市场化的新型绿色高能化学电源，在应用于需要的高能量高功率电源的电子设备和电动玩具方面，显示了非常优越的性能，在中等放电电流以上时，锂铁电池的放电时间可达碱锰电池的6倍左右；而与镍氢电池相比，其放电电压平台，储存时间具有显著优势。

铝壳作为动力电池的重要组成部分，目前在切割铝壳时，通常使用人工对铝壳进行固定，导致切割精度较差，切割出来的铝壳边缘不整齐，需要再次进行修整，导致生产效率较低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种动力电池铝壳切割装置，解决了在切割铝壳时使用人工对铝壳进行固定，导致切割精度较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动力电池铝壳切割装置，包括切割平台，所述切割平台的上表面固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，且第一支撑柱位于第二支撑柱的一侧，所述第二支撑柱的相对面固定连接有第一固定板，所述第一固定板的相对面分别固定连接有第一正反电机和第一轴承，所述第一正反电机的输出轴固定连接有转杆，且转杆的表面与第一轴承的内表面固定连接，所述转杆的表面固定套接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有凸块。

所述第一支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的正面和背面分别固定连接有第二正反电机和第二轴承，所述第二正反电机的输出轴固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面与第二轴承的内表面固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，且第一活动块活动连接在第一凹槽的内部，所述第一活动块的下表面固定连接有第二活动块，且第二活动块的上表面与顶板的下表面活动连接，所述第二活动块的下表面固定连接有第二固定板，所述第二固定板的相对面分别固定连接有伺服电机和第三轴承，所述伺服电机的输出轴固定连接有圆筒，且圆筒的表面与第三轴承的内表面固定连接，所述圆筒的表面固定连接有切割圆盘。

优选的，所述切割平台的上表面开设有第二凹槽，且切割圆盘活动连接在第二凹槽的内部。

优选的，所述圆筒位于转杆的正后方。

优选的，所述第一支撑柱的数量为四个，且四个第一支撑柱分别固定连接在切割平台上表面的四角。

优选的，所述转杆的数量为两个，且两个转杆均位于第一支撑柱之间。

(三)有益效果

本发明提供了一种动力电池铝壳切割装置，具备以下有益效果：

本发明通过设置第一正反电机、圆盘和凸块，在切割时，将铝壳放入圆盘的下方，第一正反电机工作带动圆盘和凸块转动，凸块转动挤压铝壳，将铝壳夹紧，第二正反电机工作，带动螺纹杆转动，从而带动第一活动块和第二活动块运动，伺服电机工作带动圆筒和切割圆盘转动，对铝壳进行切割，无需人工进行固定，比人工固定更加精确，减小了切割误差，解决了在切割铝壳时使用人工对铝壳进行固定，导致切割精度较差的问题。

附图说明

图1为本发明正剖图；

图2为本发明侧剖图。

图中：1切割平台、2第一支撑柱、3第二支撑柱、4第一固定板、5第一正反电机、6第一轴承、7转杆、8圆盘、9凸块、10顶板、11第一凹槽、12第二正反电机、13第二轴承、14螺纹杆、15第一活动块、16第二活动块、17第二固定板、18伺服电机、19第三轴承、20圆筒、21切割圆盘、22第二凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明提供一种技术方案：一种动力电池铝壳切割装置，包括切割平台1，切割平台1的上表面固定连接有第一支撑柱2和第二支撑柱3，且第一支撑柱2位于第二支撑柱3的一侧，第二支撑柱3的相对面固定连接有第一固定板4，第一固定板4的相对面分别固定连接有第一正反电机5和第一轴承6，第一正反电机5的供电方式为外置电源，第一正反电机5的输出轴固定连接有转杆7，且转杆7的表面与第一轴承6的内表面固定连接，第一支撑柱2的数量为四个，且四个第一支撑柱2分别固定连接在切割平台1上表面的四角，转杆7的数量为两个，且两个转杆7均位于第一支撑柱2之间，转杆7的表面固定套接有圆盘8，圆盘8的表面固定连接有凸块9。

第一支撑柱2的顶部固定连接有顶板10，顶板10的下表面开设有第一凹槽11，第一凹槽11内壁的正面和背面分别固定连接有第二正反电机12和第二轴承13，第二正反电机12的供电方式为外置电源，第二正反电机12的输出轴固定连接有螺纹杆14，且螺纹杆14的表面与第二轴承13的内表面固定连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有第一活动块15，且第一活动块15活动连接在第一凹槽11的内部，第一活动块15的下表面固定连接有第二活动块16，且第二活动块16的上表面与顶板10的下表面活动连接，第二活动块16的下表面固定连接有第二固定板17，第二固定板17的相对面分别固定连接有伺服电机18和第三轴承19，伺服电机18的供电方式为外置电源，伺服电机18的输出轴固定连接有圆筒20，且圆筒20的表面与第三轴承19的内表面固定连接，圆筒20的表面固定连接有切割圆盘21，圆筒20位于转杆7的正后方，切割平台1的上表面开设有第二凹槽22，且切割圆盘21活动连接在第二凹槽22的内部，第二凹槽22的作用是防止切割圆盘21与切割平台1接触，对切割圆盘21和切割平台1造成损伤。

工作原理：将铝壳放入圆盘8的下方，第一正反电机5工作带动圆盘8和凸块9转动，凸块9转动挤压铝壳，将铝壳夹紧，第二正反电机12工作，带动螺纹杆14转动，从而带动第一活动块15和第二活动块16运动，伺服电机18工作带动圆筒20和切割圆盘21转动，对铝壳进行切割，无需人工进行固定，比人工固定更加精确，减小了切割误差。

综上可得，本发明通过设置第一正反电机5、圆盘8和凸块9，在切割时，解决了在切割铝壳时使用人工对铝壳进行固定，导致切割精度较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。