一种线束截断装置的制作方法

本发明属于童车技术领域，尤其是涉及一种线束截断装置。

背景技术：

在童车的批量安装过程中，往往涉及大量线路的安装，当选择的线束较长时，需要采用截断器械将线束截断成所需尺寸，从而获得合适长度的线束，由于批量生产中，需要截断的线束量较大，仅靠手工裁剪，效率较低。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种能够自动裁剪线束的线束截断装置，作业效率较高。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种线束截断装置，包括固定设置的底座，底座上设有驱动轴；

该截断装置还包括第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、截断杆以及固定设置的滑块，所述第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆和截断杆构成一平行四连杆机构，滑块一侧沿水平向贯穿开设有滑槽，第三转动杆包括竖直段和固设在竖直段下端的水平段；驱动轴的一端连接驱动装置，驱动轴由驱动装置驱动其做弧形运动，驱动轴的另一端与第一转动杆的中部铰接，第二转动杆的一端与截断杆的下部铰接，第二转动杆的另一端与所述水平段铰接，水平段滑动设置在所述滑槽内，所述竖直段的上端与第四转动杆的一端铰接，第四转动杆的另一端与截断杆的上部铰接，截断杆的下端可拆卸固设有用于将线束切断的割刀；

该截断装置还包括线束放置板，线束放置板上端开设有用于放置线束的纵向凹槽，以及用于融置所述割刀的横向凹槽；

在驱动装置驱动驱动轴转动时，驱动轴驱动第一转动杆做弧形运动，第一转动杆带动所述平行四连杆机构运动，以带动截断杆做上下直线往复运动，从而带动割刀上下运动以将线束切断成所需长度。

作为本发明的一种优选方案，所述截断杆包括竖直段和固设在竖直段下端的水平段，第四转动杆的另一端与竖直段的上部铰接，第二转动杆的一端与竖直段的下部铰接，割刀可拆卸固设在水平段下端。

作为本发明的一种优选方案，所述水平段下端开设有凹槽，割刀嵌设在所述凹槽内。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置为电机。

作为本发明的一种优选方案，所述第一转动杆与第二转动杆之间通过销轴连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第四转动杆与竖直段之间通过销轴连接。

作为本发明的一种优选方案，所述水平段与第二转动杆之间通过销轴连接。

作为本发明的一种优选方案，所述第四转动杆与截断杆之间通过销轴连接。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动轴通过轴承设置在所述底座上。

作为本发明的一种优选方案，所述竖直段和水平段为一体结构。

本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明能够自动裁剪线束，代替人工，作业效率较高。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图一。

图2是本发明实施例的结构示意图二。

图中附图标记：底座1，割刀2，截断杆3，第四转动杆4，第三转动杆5，竖直段501，水平段502，滑块6，滑槽601，第二转动杆7，第一转动杆8，驱动轴9，线束放置板10，纵向凹槽1001，横向凹槽1002。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图所示，一种线束截断装置，包括固定设置的底座1，底座1上设有驱动轴9，所述驱动轴9通过轴承设置在所述底座1上。

该截断装置还包括第一转动杆8、第二转动杆7、第三转动杆5、第四转动杆4、截断杆3以及固定设置的滑块6，所述第二转动杆7、第三转动杆5、第四转动杆4和截断杆3构成一平行四连杆机构，滑块6一侧沿水平向贯穿开设有滑槽601，第三转动杆5包括竖直段501和固设在竖直段501下端的水平段502,所述竖直段501和水平段502为一体结构。

驱动轴9的一端连接驱动装置，所述驱动装置为电机,驱动轴9由驱动装置驱动其做弧形运动，驱动轴9的另一端与第一转动杆8的中部铰接，第二转动杆7的一端与截断杆3的下部铰接，第二转动杆7的另一端与所述水平段502铰接，水平段502滑动设置在所述滑槽601内，所述竖直段501的上端与第四转动杆4的一端铰接，第四转动杆4的另一端与截断杆3的上部铰接，截断杆3的下端可拆卸固设有用于将线束切断的割刀2；

该截断装置还包括线束放置板10，线束放置板上端开设有用于放置线束的纵向凹槽1001，以及用于融置所述割刀2的横向凹槽1002；

在驱动装置驱动驱动轴9转动时，驱动轴9驱动第一转动杆8做弧形运动，第一转动杆8带动所述平行四连杆机构运动，以带动截断杆3做上下直线往复运动，从而带动割刀2上下运动以将线束11切断成所需长度。

所述截断杆3包括竖直段302和固设在竖直段302下端的水平段301，第四转动杆4的另一端与竖直段302的上部铰接，第二转动杆7的一端与竖直段302的下部铰接，割刀2可拆卸固设在水平段301下端。作为改进，所述水平段301下端开设有凹槽，割刀2嵌设在所述凹槽内。

所述第一转动杆8与第二转动杆7之间通过销轴连接，所述第四转动杆4与竖直段501之间通过销轴连接，水平段502与第二转动杆7之间通过销轴连接，第四转动杆4与截断杆3之间通过销轴连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：底座1，割刀2，截断杆3，第四转动杆4，第三转动杆5，竖直段501，水平段502，滑块6，滑槽601，第二转动杆7，第一转动杆8，驱动轴9，线束放置板10，纵向凹槽1001，横向凹槽1002等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种线束截断装置，包括固定设置的底座，底座上设有驱动轴；还包括第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆、第四转动杆、截断杆以及固定设置的滑块，滑块一侧沿水平向贯穿开设有滑槽，第三转动杆包括竖直段和固设在竖直段下端的水平段；驱动轴的一端连接驱动装置，驱动轴由驱动装置驱动其做弧形运动，驱动轴另一端与第一转动杆的中部铰接，第二转动杆的一端与截断杆的下部铰接，第二转动杆的另一端与水平段铰接，水平段滑动设置在滑槽内，竖直段的上端与第四转动杆的一端铰接，第四转动杆另一端与截断杆的上部铰接，截断杆的下端固设有割刀；该截断装置还包括线束放置板；本发明能够自动裁剪线束，代替人工，作业效率较高。

技术研发人员：刘秀中
受保护的技术使用者：平湖市诚成电子配件厂
技术研发日：2017.08.31
技术公布日：2017.12.08