一种钻孔研磨一体装置的制作方法

本发明涉及钻孔设备技术领域，具体为一种钻孔研磨一体装置。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。一般工件在进行加工时都会有切削加工，而一些特殊部位的机械加工就较为麻烦，钻孔就是一个加工过程较为烦杂的步骤。现有的技术在进行钻孔时都需要多次操作，从而使得后续的研磨孔达到指定尺寸较为方便，而这样的方式有很多的缺陷例如：

1、现有技术中：在使用时一般的钻孔设备都是单一的钻孔，一般在钻孔后其精度无法达到精密仪器的要求，从而吸引进一步的研磨打磨来实现，而人工打磨过于烦杂，而且人工打磨也很麻烦大量的浪费时间，而现有技术没有一种对孔径打磨与钻孔一体的设备，使得在更好设备时浪费时间，从而使得其加工效率大大降低，故而无法满足现有技术所需。

2、现有技术中：在使用时一般设备都只是进行钻孔而在钻孔时往往会出现温度过高，使得金属软化而产生毛刺或者出现工具变形，从而无法达到预计效果，使得使用时有带来很多的缺陷，而且在现有技术中一般的设备在长时间使用时会出现大量锈蚀情况发生，故而造成其本身精度会出现误差，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钻孔研磨一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钻孔研磨一体装置，包括底板、立柱、第一螺纹杆、第一螺纹套、第一电机、钻孔支架、固定架、框体、第二螺纹杆、移动固定框、第二电机、第三电机、第四电机和第二螺纹套，所述底板上表面一侧固接有立柱，所述立柱一侧靠近底端处固接有电机固定架，所述电机固定架内部固接有第四电机，所述第四电机一侧的立柱与立柱一端处均固接有挡板，所述挡板之间的立柱一侧开设有限位孔，所述第四电机动力输出端贯穿挡板固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外围螺纹连接有两个第一螺纹套，所述第一螺纹套一端固接有支架，所述支架一侧中部固接有限位块，所述限位块套接在限位孔内，所述第一螺纹套另一侧固接有钻孔支架，所述钻孔支架一侧上下两侧分别通过电机支架固接有第一电机和第三电机，所述第一电机动力输出端贯穿钻孔支架通过固定架与定位螺母固接有切削刀，所述第三电机动力输出端贯穿钻孔支架通过固定架与定位螺母固接有研磨轮，所述底板上表面一侧固接有两根支杆，所述支杆顶端固接有移动固定框，所述移动固定框一端两侧固接有电机防护支架，所述电机防护支架中部固接有第二电机，所述第二电机动力输出端贯穿一端固定框一侧固接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外围螺纹连接有两个第二螺纹套，所述第二螺纹套套接在移动固定框内，所述移动固定框一侧固接有框体，所述框体一侧开设有限位孔，所述框体两侧均螺纹连接有第一固定螺母，所述框体上表面两侧均螺纹连接有第二固定螺母，所述移动固定框上下两面均开设有通孔。

优选的，所述移动固定框套接在钻孔支架内部。

优选的，所述钻孔支架上表面一侧固接有水箱，所述水箱上表面中部固接有加水口，所述水箱一侧底端螺纹连接有水泵，所述水泵输出端固接有软管，所述软管一端固接有喷水口，所述喷水口套接在第一电机一侧的钻孔支架上。

优选的，所述支杆与底板连接处通过第三固定螺母固接有固定板，所述固定板上表面中部固接有废料存储槽。

优选的，所述第一电机、第二电机、第三电机和第四电机外围中部均固接有减震橡胶圈。

优选的，所述切削刀内开设有十二个切削槽，所述切削刀顶端为六边形柱体低端为圆柱与圆台组合而成。

优选的，所述底板下表面四角处均固接有防滑垫。

优选的，所述底板下表面中部镶嵌有配重块。

优选的，所述钻孔支架内部一侧固接有锡块。

优选的，所述第一固定螺母和第二固定螺母一端均固接有塑料压盘。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在钻孔支架上下两侧均通过电机支架固接有第一电机和第三电机，而第一电机动力输出端通过固定架和定位螺母固接有切削刀，第三电机动力输出端固接有研磨轮，使得使用时钻孔支架下降时对工件进行钻孔，而在钻孔支架上升时对所钻的孔进行研磨，每次研磨要更换好研磨轮的大小，从而便于前期达到指定精度。

2、本发明通过在钻孔支架上表面一侧固接有水箱，水箱一侧下方螺纹连接有水泵，水泵一侧固接有软管，软管一端螺纹连接有喷水口，喷水口贯穿钻孔支架，使得使用时在钻孔时可以经过水泵抽出水箱内的水对工件进行降温，从而避免工件高温变形以及出现大量毛刺的情况发生，通过在钻孔支架内部一侧股二级有锡块，使得使用时实现牺牲阳极的阴极保护的效果，从而保护其支架与连接对的金属不见不易氧化锈蚀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图

图3为本发明的框体俯视结构示意图；

图4为本发明的切削刀仰视结构示意图。

图中：1底板、2立柱、3限位孔、4支架、5限位块、6第一螺纹杆、7挡板、8第一螺纹套、9加水口、10水箱、11水泵、12软管、13喷水口、14第一电机、15电机支架、16钻孔支架、17定位螺母、18固定架、19切削刀、20第一固定螺母、21限位孔、22通孔、23第二固定螺母、24框体、25第二螺纹杆、26移动固定框、27第二电机、28研磨轮、29第三电机、30支杆、31防滑垫、32固定板、33电机防护支架、34第三固定螺母、35电机固定架、36第四电机、37减震橡胶圈、38切削槽、39第二螺纹套、40废料存储槽、41配重块、42锡块、43塑料压盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钻孔研磨一体装置，包括底板1、立柱2、第一螺纹杆6、第一螺纹套8、第一电机14、钻孔支架16、固定架18、框体24、第二螺纹杆25、移动固定框26、第二电机27、第三电机29、第四电机36和第二螺纹套39，所述底板1上表面一侧固接有立柱2，所述立柱2一侧靠近底端处固接有电机固定架35，所述电机固定架35内部固接有第四电机36，所述第四电机36一侧的立柱2与立柱一端处均固接有挡板7，所述挡板7之间的立柱2一侧开设有限位孔3，所述第四电机36动力输出端贯穿挡板7固接有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6外围螺纹连接有两个第一螺纹套8，所述第一螺纹套8一端固接有支架4，所述支架4一侧中部固接有限位块5，所述限位块5套接在限位孔3内，所述第一螺纹套8另一侧固接有钻孔支架16，所述钻孔支架16一侧上下两侧分别通过电机支架15固接有第一电机14和第三电机29，所述第一电机14动力输出端贯穿钻孔支架16通过固定架18与定位螺母17固接有切削刀19，所述第三电机29动力输出端贯穿钻孔支架16通过固定架16与定位螺母17固接有研磨轮28，所述底板1上表面一侧固接有两根支杆30，所述支杆30顶端固接有移动固定框26，所述移动固定框26一端两侧固接有电机防护支架33，所述电机防护支架33中部固接有第二电机27，所述第二电机27动力输出端贯穿一端固定框26一侧固接有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25外围螺纹连接有两个第二螺纹套39，所述第二螺纹套39套接在移动固定框26内，所述移动固定框26一侧固接有框体24，所述框体24一侧开设有限位孔21，所述框体24两侧均螺纹连接有第一固定螺母20，所述框体24上表面两侧均螺纹连接有第二固定螺母23，所述移动固定框24上下两面均开设有通孔22。

所述移动固定框26套接在钻孔支架16内部，使得使用时第一电机14和第三电机29更方便的进行配合使用时。

所述钻孔支架16上表面一侧固接有水箱10，所述水箱10上表面中部固接有加水口9，所述水箱10一侧底端螺纹连接有水泵11，所述水泵11输出端固接有软管12，所述软管12一端固接有喷水口13，所述喷水口13套接在第一电机14一侧的钻孔支架16上，使得使用时对钻孔原件进行降温，从而避免高温造成切削过程中出现大量毛刺。

所述支杆30与底板1连接处通过第三固定螺母34固接有固定板32，所述固定板32上表面中部固接有废料存储槽40，使得使用时存储大量废料，从而方便进行打算卫生。

所述第一电机14、第二电机27、第三电机29和第四电机36外围中部均固接有减震橡胶圈37，减少震动加强其准确性同时也降低噪音。

所述切削刀19内开设有十二个切削槽38，所述切削刀19顶端为六边形柱体低端为圆柱与圆台组合而成，使得其切削更加方便快速。

所述底板1下表面四角处均固接有防滑垫31，避免其打滑影响工作。

所述底板1下表面中部镶嵌有配重块41，使得其工作时更加稳定。

所述钻孔支架16内部一侧固接有锡块42，起到防锈作用保护钻孔支架16，防止其出现锈蚀。

所述第一固定螺母20和第二固定螺母23一端均固接有塑料压盘43，避免在使用时对工具造成损伤。

工作原理：使用时将底板1摆放在指定位置，工作时首先将需要进行钻孔的工件插入到框体24内，而后经过第一固定螺母20和第二固定螺母23固定工件，第二电机27开启将框体24移动到指定位置，而后开启第四电机36和第一电机14，再将钻孔支架16向下运动，同时开启水泵11进行抽水对工件进行降温而后钻孔完成后，再将钻孔支架16向上运动，此时打开第三电机29再对所钻的孔进行研磨，研磨完成后，开启第二电机27将工件送出，进行测量进行更好研磨轮28，进过几次研磨与测量，最终完成钻孔与研磨的过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。