本发明涉及卫浴出水板制造技术领域,具体涉及一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具。
背景技术:
卫浴出水板通常是由上下两部分组成,采用焊接工艺将两瓣出水板焊接成一体。传统的工艺是采用环焊缝的半自动工艺进行焊接,操作工人将两瓣出水板装于夹具内进行定位,然后通过手动操作焊枪进行焊接,但这种操作方式劳动强度大、工作效率低;且现有技术的出水板定位夹具在运行时发生晃动,容易使焊缝位置偏移,导致成品良品率低。
技术实现要素:
针对现有技术存在的问题,本发明目的在于提供一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具,使出水板定位压紧更加稳定,运行过程更加平稳,进而提高出水板焊缝的位置精度和焊接质量。
本发明采取的技术方案是:一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具,包括固定架,所述固定架下平面安装有用于出水板定位的下定位装置,上平面安装有与所述下定位装置配合用于压紧出水板的上压紧装置,所述下定位装置包括定位盘和设置在所述定位盘底部用于驱动所述下定位装置旋转的驱动机构,所述上压紧装置包括压紧盘和驱动所述压紧盘上下运动的升降机构;所述定位盘内设置有与出水板配合的定位卡槽,所述固定架下平面上还设置有导向机构,所述导向机构与所述定位盘外圆周配合安装。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导向机构包括底座和安装在所述底座上可滑动调节长度和角度的导向臂,所述导向臂前端部与所述定位盘配合处设置有导轮。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导轮采用金属材质或塑料材质制成。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导向臂中间开设有滑槽,所述底座与所述滑槽配合处设置有定位螺栓,可调节所述导向臂相对于所述定位盘的位置。
作为上述技术方案的进一步改进,所述导向臂设置有两条,两条所述导向臂后端部设置有固定其相对位置的稳定杆,所述稳定杆开设有导槽,所述导槽通过两个锁紧螺栓分别与两条所述滑槽相连接。
作为上述技术方案的进一步改进,所述定位螺栓与所述滑槽配合处设置有防滑垫片;所述锁紧螺栓与所述导槽配合处设置有防滑垫片。
作为上述技术方案的进一步改进,所述压紧盘和所述升降机构间设置有用于调节压紧盘相对位置的调节块。
作为上述技术方案的进一步改进,所述下定位装置和所述固定架之间还设置有用于调节相对位置的定位块。
本发明的有益效果是:与现有的技术相比,本发明提供的一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具,采用装设有带定位卡槽的定位盘的下定位装置配合带升降机构的上压紧装置,并增设有与定位盘外圆周配合的导向机构,使出水板的定位压紧更加稳定精确,夹具整体运行更加平稳,能有效提高出水板焊缝的位置精度和焊接质量。
附图说明
图1是本发明的一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具实施例的结构示意图。
图2是图1中导向机构的结构图。
具体实施方式
参考图1和图2,本实施例中一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具,包括固定架1,固定架1下平面安装有用于出水板定位的下定位装置2,上平面安装有与下定位装置2配合用于压紧出水板的上压紧装置3,下定位装置2包括定位盘21和设置在定位盘21底部用于驱动下定位装置2旋转的驱动机构22,上压紧装置3包括压紧盘31和驱动压紧盘31上下运动的升降机构32;定位盘21内设置有与出水板配合的定位卡槽211,固定架1下平面上还设置有导向机构4,导向机构4与定位盘21外圆周配合安装。本实施例中,驱动机构采用气马达驱动,升降机构32采用气缸驱动;优选的,压紧盘31和升降机构32间设置有用于调节压紧盘31相对位置的调节块33;下定位装置2和固定架1之间还设置有用于调节相对位置的定位块11。
本实施例中,导向机构4包括底座41和安装在底座41上可滑动调节长度和角度的导向臂42,导向臂42前端部与定位盘21配合处设置有导轮43,导轮43采用金属材质或塑料材质制成,优选地采用塑料制成,抗磨性好,且制造成本低。导向臂42中间开设有滑槽421,底座41与滑槽421配合处设置有定位螺栓422,可调节导向臂42相对于定位盘21的位置。
如图2所示,本实施例中,导向臂42设置有两条,两条导向臂42后端部设置有固定其相对位置的稳定杆44,稳定杆44开设有导槽441,导槽441通过两个锁紧螺栓442分别与两条滑槽421相连接;定位螺栓422与滑槽421配合处设置有防滑垫片420;锁紧螺栓442与导槽441配合处设置有防滑垫片420,使导向机构4的整体结构更加稳固。
采用本发明结构的一种圆形出水板焊接机定位压紧夹具,带旋转驱动机构22的下定位装置2配合带升降机构32的上压紧装置3,下定位装置2设有带定位卡槽211的定位盘21,并增设有与定位盘21外圆周配合的导向机构4,使出水板的定位压紧更加稳定精确,夹具整体运行更加平稳,能有效提高出水板焊缝的位置精度和焊接质量;导向臂42中间开设有滑槽421,可调节导向臂42的相对定位盘21的长度和角度,可适应不同出水板的焊接;两条导向臂42后端部设置有固定其相对位置的稳定杆44,用于进一步固定导向臂42,使定位盘21旋转更加稳定,焊接精度更高。
以上具体结构是对本发明的较佳实施例进行了具体的说明,但并非因此限制本发明的实施方式及保护范围,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换,这些等同的变形或者替换均包含在
本技术:
权利要求所限定的范围内。