一种用于混合加工波形薄壁工件的装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种用于混合加工波形薄壁工件的装置。

背景技术：

加工带有薄壁的波形金属零件常常是困难而昂贵的，当零件由例如钛合金等的专用合金制成时，成本增加。此类零件常需要一些精整加工操作才能被精确地铸造，此外，即使对于相对简单的形状，精密铸造也会增加显著的成本，在某些情况下，零件由过大金属毛坯制成，并且用被称为平板铣削的技术加工成最后形状，该工艺与总加工时间和加工成本密集相关，且常常要求专用夹具，尤其当该零件具有薄壁或者为易损时，因此，希望提供一种解决切削时间、加工时间、加工成本和夹具等问题的备选方法，在现有技术中，例如申请号为200880107215.6的发明专利包括心轴，其用于支承工件，刀具，其安装在刀杆上，所述刀具用导电性材料制成，并且具有非传导性研磨材料，电源，其用于在所述工件和所述刀具之间提供电位差，冷却剂源，其用于以一流速和压力在所述刀具和所述工件之间循环冷却剂，以及用于相对于所述工件移动所述刀具的装置，其中，所述电源可操作以提供第一电位差，而所述冷却剂源可操作以便以第一流速和第一压力循环所述冷却剂，从而限定由电化学放电加工过程控制的第一切削状态，用来以相对高的速度从所述工件去除材料，以及其中，所述电源可操作以提供第二电位差，而所述冷却剂源可操作以便以第二流速和第二压力循环所述冷却剂，从而限定由机械磨蚀过程和电化学溶解过程的组合控制的第二切削状态，该发明虽然结构简单，但是存在很多不足与缺陷，在现有设备中，刀具的设计存在缺陷，刀具将加工件旋转切割时，加工件会有震颤和晃动，该发明没有设置加固和防震颤的设置，并且当加工件被切削后没有设置去除碎片的装置，使加工件的加工效率低、表面质量差和损耗高，针对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于混合加工波形薄壁工件的装置以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于混合加工波形薄壁工件的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混合加工波形薄壁工件的装置，包括箱体，所述箱体左侧内壁设有底座，所述底座的外壁设有脚垫，所述脚垫的外壁与底座的内壁相连，所述底座的上表面设有冷却架，所述冷却架的内壁设有冷却槽，所述冷却槽的外壁与冷却架的内壁相连，所述箱体的上表面安装有支架，所述支架的下表面与箱体的上表面相连，所述支架的上表面设有中间板，所述中间板的下表面与支架的上表面相连，所述支架的内壁安装有转轴，所述转轴的外壁与支架的内壁相连，所述转轴的外壁设有转盘，所述转盘的内壁与转轴的外壁相连，所述所述转盘的外侧设有转辊，所述转辊的内壁部转盘的外壁相连，所述转辊的外壁设有加工件，所述加工件的内壁与转辊的外壁搭接相连，所述转辊的右侧设有机架，所述机架的下表面与箱体的上表面相连，所述机架的内壁安装有三角板，所述三角板的外壁与机架的内壁相连，所述三角板的下方设有短板，所述短板的内壁与机架的外壁相连，所述短板的内壁安装有垫块，所述垫块的外壁与短板的内壁相连，所述垫块的内壁设有滚轴，所述滚轴的外壁与垫块的内壁相连，所述滚轴的外壁设有压辊，所述压辊的内壁与滚轴的外壁相连，所述压辊的外壁与加工件的内壁搭接相连，所述压辊的右侧设有外壳，所述外壳的内壁安装有辊刷，所述辊刷的外壁与外壳的内壁搭接相连，所述外壳的下表面设有连接板，所述连接板的上表面与外壳的下表面相连，所述连接板的下表面与箱体的上表面相连，所述外壳的右侧设有固定座，所述固定座的下表面与箱体的上表面相连。

优选的，所述固定座的上表面设有立板，所述立板的下表面与固定座的上表面相连，所述立板的内侧设有立杆，所述立杆的下表面与固定座的上表面相连，所述立杆的上表面安装有顶板，所述顶板的下表面与立杆的上表面相连，所述顶板的上方设有转轮，所述转轮的内壁与顶板的外壁搭接相连，所述转轮的内壁安装有转杆，所述转杆的外壁与转轮的内壁搭接相连。

优选的，所述外壳的外壁的左右两侧均安装有固定板，所述固定板的内壁与外壳的外壁相连。

优选的，所述连接板的下表面设有支腿，所述支腿的内壁与连接板的外壁相连。

优选的，所述外壳的右侧外壁设有侧板，所述侧板的内壁与外壳的外壁相连。

优选的，所述侧板的内壁与外壳的外壁相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于混合加工波形薄壁工件的装置，通过箱体、底座和脚垫之间的配合，在冷却架的作用下，底座使冷却架和支架的连接更加稳定，冷却架内盛装冷却液，使被热腐蚀切割的加工件迅速冷却，冷却架使加工件能够在冷却槽能平稳的向下移动并冷却，转辊在带动加工件移动的同时对加工件进行碾压使加工件的状态改变，由厚壁变为薄壁，从而克服了传统用于混合加工波形薄壁工件的装置加工件与冷却槽的连接部稳定易发生震颤的缺点，通过外壳、辊刷和连接板之间的配合，在辊刷的作用下，当加工件被转辊送至辊刷处时，辊刷能够带动对加工件旋转清理，出去加工件表面被热腐蚀切割后残留的碎片，并做表面的剖光处理，从而克服了传统用于混合加工波形薄壁工件的装置没有清理加工件表面碎片装置的缺点，提高了加工件表面的光洁度，通过短板、垫块和压辊之间的配合，在滚轴的作用下，压辊将加工件进一步辊压，从而提高了加工件的精准度，提高了企业的生产力，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明转轴的结构示意图；

图3为本发明辊刷的结构示意图；

图4为本发明滚轴的结构示意图；

图5为本发明立板的结构示意图。

图中：1、箱体，2、冷却架，3、转辊，4、三角板，5、外壳，6、脚垫，7、底座，8、机架，9、固定座，10、支架，11、加工件，12、中间板，13、转轴，14、转盘，15、冷却槽，16、辊刷，17、侧板，18、固定板，19、支腿，20、连接板，21、短板，22、垫块，23、压辊，24、滚轴，25、转杆，26、转轮，27、顶板，28、立板，29、立杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于混合加工波形薄壁工件的装置，包括箱体1，箱体1为不锈钢材质，用于安装内部各个零部件，箱体1左侧内壁设有底座7，底座7用于安装冷却架2，底座7的外壁设有脚垫6，脚垫6为橡胶材质，用于使底座7的连接更加稳定，脚垫6的外壁与底座7的内壁相连，底座7的上表面设有冷却架2，冷却架2为不锈钢材质，用于盛装冷却液，冷却架2的内壁设有冷却槽15，用于盛装冷却液使加工件11冷却，冷却槽15的外壁与冷却架2的内壁相连，箱体1的上表面安装有支架10，支架10为不锈钢材质，用于安装转辊3，支架10的下表面与箱体1的上表面相连，支架10的上表面设有中间板12，中间板12的下表面与支架10的上表面相连，支架10的内壁安装有转轴13，转轴13为不锈钢材质，用于带动加工件11移动到下一清理装置，转轴13的外壁与支架10的内壁相连，转轴13的外壁设有转盘14，转盘14为不锈钢材质，用于固定转辊3，转盘14的内壁与转轴13的外壁相连，转盘14的外侧设有转辊3，转辊3为不锈钢材质，用于带动加工件11移动，转辊3的内壁部转盘14的外壁相连，转辊3的外壁设有加工件11，用于切割冷却并除去表面碎片，加工件11的内壁与转辊3的外壁搭接相连，转辊3的右侧设有机架8，机架8为不锈钢材质，用于固定三角板4，机架8的下表面与箱体1的上表面相连，机架8的内壁安装有三角板4，三角板4为不锈钢材质，用于使机架8的连接更加稳定，三角板4的外壁与机架8的内壁相连，三角板4的下方设有短板21，短板21为不锈钢材质，用于固定垫块22，短板21的内壁与机架8的外壁相连，短板21的内壁安装有垫块22，垫块22为不锈钢材质，用于安装滚轴24，垫块22的外壁与短板21的内壁相连，垫块22的内壁设有滚轴24，滚轴24为不锈钢材质，用于带动压辊23转动，滚轴24的外壁与垫块22的内壁相连，滚轴24的外壁设有压辊23，压辊23为不锈钢材质，用于挤压加工件11，压辊23的内壁与滚轴24的外壁相连，压辊23的外壁与加工件11的内壁搭接相连，压辊23的右侧设有外壳5，外壳5为不锈钢材质，用于安装内部各个零部件，外壳5的右侧外壁设有侧板17，侧板17为不锈钢材质，用于对外壳5进行加固，侧板17的内壁与外壳5的外壁相连，外壳5的外壁的左右两侧均安装有固定板18，固定板18为不锈钢材质，用于使外壳5的连接更加稳定，固定板18的内壁与外壳5的外壁相连，外壳5的内壁安装有辊刷16，辊刷16用于清理加工件11的切割碎片，辊刷16的外壁与外壳5的内壁搭接相连，外壳5的下表面设有连接板20，连接板20为不锈钢材质，用于固定外壳5，连接板20的下表面设有支腿19，支腿19为不锈钢材质，用于使外壳5的连接更加稳定，支腿19的内壁与连接板20的外壁相连，连接板20的上表面与外壳5的下表面相连，连接板20的下表面与箱体1的上表面相连，外壳5的右侧设有固定座9，固定座9用于安装立杆29，固定座9的上表面设有立板28，立板28为不锈钢材质，用于使转轮26的连接更加稳定，立板28的下表面与固定座9的上表面相连，立板28的内侧设有立杆29，立杆29为不锈钢材质，用于使固定座9的连接更加稳定，立杆29的下表面与固定座9的上表面相连，立杆29的上表面安装有顶板27，顶板27为不锈钢材质，用于安装转杆25，顶板27的下表面与立杆29的上表面相连，用于使立杆29的连接更加稳定，顶板27的上方设有转轮26，转轮26为不锈钢材质，用于支撑加工件11，并使加工件11在其上滑动，转轮26的内壁与顶板27的外壁搭接相连，用于使转轮26的连接更加稳定，转轮26的内壁安装有转杆25，转杆25为不锈钢材质，用于带动加工件11移动，转杆25的外壁与转轮26的内壁搭接相连，用于使转轮26的连接更加稳定，固定座9的下表面与箱体1的上表面相连，用于使固定座9的连接更加稳定。

加工带有薄壁的波形金属零件常常是困难而昂贵的，当零件由例如钛合金等的专用合金制成时，成本增加，此类零件常需要一些精整加工操作才能被精确地铸造，此外，本发明提供一种用于混合加工波形薄壁工件的装置，该用于混合加工波形薄壁工件的装置由箱体1、冷却架2、转辊3、三角板4、外壳5、底座7、机架8、固定座9、支架10、中间板12、转轴13、转盘14、辊刷16、侧板17、固定板18、支腿19、连接板20、短板21、垫块22和压辊23等零部件组成，在使用该用于混合加工波形薄壁工件的装置前，需要对内部箱体1、冷却架2、转辊3、三角板4、外壳5、底座7、机架8、固定座9、支架10、中间板12、转轴13、转盘14、辊刷16、侧板17、固定板18、支腿19、连接板20、短板21、垫块22和压辊23等零部件进行打磨去除毛刺的处理，在打磨处理过得位置涂抹防锈漆，在箱体1上安装底座7，在底座7上安装冷却架2，在冷却架2内盛装冷却液，在底座7上安装支架10，使支架10与中间板12相连，在支架10内安装转轴13，在转轴13的外侧安装转盘14，将转盘14与转辊3连接固定，转辊3带动加工件11向外壳5移动，将外壳5和连接板20安装在箱体1上，在外壳5内安装侧板17和固定板18对外壳5进行加固，辊刷16将转辊3传输来的加工件11进行清理和去除碎片的操作，并将加工件11传递给机架8处，将机架8安装在箱体1上，短板21和垫块22将滚轴24固定，在滚轴24上安装压辊23，压辊23对加工件11进行辊压，确保加工件11的厚度复合加工要求，将箱体1上的各个零部件安装完毕后，接通主机的外接电源，该用于混合加工波形薄壁工件的装置开始工作。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。