一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置的制作方法

本发明涉及一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置，属于模具装配技术领域。

背景技术：

冲压模具中的冲孔模普遍都安装有脱料板，脱料板的作用是防止成品及废料夹在冲针或冲头上，脱料板中的孔的形状与相对应冲针或冲头的横截面形状相同，且单边间隙在0-0.015mm内；有的冲孔模具中是没有安装有导柱，在安装脱料板时，由于间隙过小，再加上手工安装面不平衡，脱料板会损坏冲针或冲头的刀口，只能将冲针或冲头放在磨床上打磨才能正常使用，严重的话也有可能脱料板会将冲针或冲头拉毛，导致冲针或冲头报废，也有可能会将脱料板中的孔的间隙拉大，导致模具的精度降低。

因此，提供本发明的一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置更有现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的是解决上述背景技术存在的问题，提供一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置。

上述发明目的得以实现，是因为采用了下述技术措施：

一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置，包括底座，所述底座上设有4条导柱和2个脱料板固定机构，所述4条导柱之间从下到上依次安装有脱料板定位机构、模具固定板、上模板，所述上模板与所述模具固定板之间安装有第一螺杆，转动所述第一螺杆能使所述模具固定板在所述4条导柱上滑动，所述模具固定板上设有第二螺杆，所述第二螺杆上设有2块夹板，转动所述第二螺杆能使2块夹板在所述模具固定板上滑动，且滑动的方向相反。

作为本发明的优选，所述每个脱料板固定机构中均设有滑块、第七螺杆、第八螺杆和压板，所述滑块中设有2条滑轨，所述滑块上安装有所述第七螺杆和所述第八螺杆，所述第八螺杆上设有正六角柄，所述第七螺杆上设有支撑柄和正六角柄，所述压板安装在所述第七螺杆和所述第八螺杆之间，且所述压板的一端扣在所述第七螺杆的支撑柄和正六角柄之间；滑块可在底座上滑动，调节好第七螺杆的高度，再将压板的一端放在脱料板的上表面上，然后转动第八螺杆即可使压板将脱料板压紧。

作为本发明的优选，所述脱料板定位机构中设有支撑架和2块滑板，所述滑板安装在所述导柱上，且所述滑板可在所述导柱上滑动，其中1块所述滑板中设有松紧螺丝，所述支撑架安装在所述2块滑板之间，且所述支撑架可在所述滑板上滑动；松紧螺丝的作用是，当确定好支撑架的位置，然后拧紧松紧螺丝即可将支撑架牢牢的固定在2块滑板之间。

作为本发明的优选，所述支撑架为日字形，所述日字形上一横与中间一横之间设有第四螺杆，所述日字形下一横与中间一横之间设有第三螺杆，所述日字形的上框的左右一竖之间设有第六螺杆，且所述第六螺杆与所述第四螺杆相互错开垂直，所述日字形的下框的左右一竖之间设有第五螺杆，且所述第五螺杆与所述第三螺杆相互错开垂直。

作为本发明的优选，所述第三螺杆和第五螺杆之间共同设有1条定位杆，所述第四螺杆和所述第六螺杆之间也共同设有1条定位杆，所述每条定位杆上均安装有冲针连接杆；转动支撑架中的螺杆即可使定位杆在支撑架中移动。

作为本发明的优选，所述定位杆的上端设有螺丝孔，中部设有第一螺纹孔和第二螺纹孔，底部设有正圆锥，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔相互错开垂直。

作为本发明的优选，所述冲针连接杆中从上到下依次设有第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔、螺丝，所述第一圆孔、第二圆孔、第三圆孔呈阶梯状排列，所述每个圆孔的直径均与对应冲针的直径相同。

本发明的有益效果在于：本发明通过上模和下模的垂直对准作用，解决了手工安装脱料板造成的冲针或冲头的刀口损坏的问题，还解决了脱料板会将冲针或冲头拉毛，导致冲针或冲头报废的问题，最后还能避免模具精度的降低。

附图说明

图1是本发明中所述一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置的结构立体图。

图2是本发明中所述一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置的剖视图。

图3是本发明中所述一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置中脱料板定位机构的结构立体图。

图4是本发明中所述一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置中冲针连接杆的结构立体图。

图5是本发明中所述一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置中定位杆的结构立体图。

图6是本发明中所述一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置中脱料板固定机构的结构立体图。

上述附图中的零件序号：1—上模板、2—模具固定板、3—滑板、4—支撑架、5—底座、6—滑块、7—冲针连接杆、8—定位杆、9—夹板、10—导柱、11—第一螺杆、12—第二螺杆、13—第三螺杆、14—第四螺杆、15—第五螺杆、16—第六螺杆、17—第七螺杆、18—第八螺杆、19—压板、20—松紧螺丝、301—导柱孔、601—滑轨、701—第一圆孔、702—第二圆孔、703—第三圆孔、704—螺丝、801—螺丝孔、802—第一螺纹孔、803—第二螺纹孔、804—正圆锥、1701—支撑柄、1702—正六角柄。

具体实施方式

以下将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述：应当理解，优选实施例仅为了说明本发明，而不是为了限制本发明的保护范围。

如图1至6所示，一种无导柱冲压模具中的脱料板安装辅助装置，包括底座5，所述底座5上设有4条导柱10和2个脱料板固定机构，所述4条导柱10之间从下到上依次安装有脱料板定位机构、模具固定板2、上模板1，所述上模板1与所述模具固定板2之间安装有第一螺杆11，转动所述第一螺杆11能使所述模具固定板2在所述4条导柱10上滑动，所述模具固定板2上设有第二螺杆12，所述第二螺杆12上设有2块夹板9，转动所述第二螺杆12能使2块夹板9在所述模具固定板2上滑动，且滑动的方向相反。所述每个脱料板固定机构中均设有滑块6、第七螺杆17、第八螺杆18和压板19，所述滑块6中设有2条滑轨601，所述滑块6上安装有所述第七螺杆17和所述第八螺杆18，所述第八螺杆18上设有正六角柄1702，所述第七螺杆17上设有支撑柄1701和正六角柄1702，所述压板19安装在所述第七螺杆17和所述第八螺杆18之间，且所述压板19的一端扣在所述第七螺杆17的支撑柄1701和正六角柄1702之间；滑块6可在底座5上滑动，调节好第七螺杆17的高度，再将压板19的一端放在脱料板的上表面上，然后转动第八螺杆18即可使压板19将脱料板压紧。所述脱料板定位机构中设有支撑架4和2块滑板3，所述滑板3安装在所述导柱10上，且所述滑板3可在所述导柱10上滑动，其中1块所述滑板3中设有松紧螺丝20，所述支撑架4安装在所述2块滑板3之间，且所述支撑架4可在所述滑板3上滑动；松紧螺丝20的作用是，当确定好支撑架4的位置，然后拧紧松紧螺丝20即可将支撑架4牢牢的固定在2块滑板3之间。所述支撑架4为日字形，所述日字形上一横与中间一横之间设有第四螺杆14，所述日字形下一横与中间一横之间设有第三螺杆13，所述日字形的上框的左右一竖之间设有第六螺杆16，且所述第六螺杆16与所述第四螺杆14相互错开垂直，所述日字形的下框的左右一竖之间设有第五螺杆15，且所述第五螺杆15与所述第三螺杆13相互错开垂直。所述第三螺杆13和第五螺杆15之间共同设有1条定位杆8，所述第四螺杆14和所述第六螺杆16之间也共同设有1条定位杆8，所述每条定位杆8上均安装有冲针连接杆7；转动支撑架4中的螺杆即可使定位杆8在支撑架4中移动。所述定位杆8的上端设有螺丝孔801，中部设有第一螺纹孔802和第二螺纹孔803，底部设有正圆锥804，所述第一螺纹孔802与所述第二螺纹孔803相互错开垂直。所述冲针连接杆中从上到下依次设有第一圆孔701、第二圆孔702、第三圆孔703、螺丝704，所述第一圆孔701、第二圆孔702、第三圆孔703呈阶梯状排列，所述每个圆孔的直径均与对应冲针的直径相同。

使用本发明时，将带有冲针的模具通过夹板9固定在模具固定板2下，然后通过调节支撑架4中的螺杆，使支撑架4中的2条冲针连接杆7均与其中2条冲针在同一垂直线上，接着将支撑架4往上移动，使冲针连接杆7能套在对应的冲针上，然后脱料板放在底座5上，使定位杆8中的正圆锥804插入脱料板中对应孔中来矫正脱料板的位置，再通过脱料板固定机构将脱料板固定在底座5上，然后拆除支撑架4，接着旋转第一螺杆11，使模具固定板2下降，即可实现无导柱冲压模具中的脱料板安装的功能。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。