一种节能锻造加热炉的制作方法

本发明涉及金属锻造技术领域，具体是一种节能锻造加热炉 。

背景技术：

锻造是金属材料生产过程中必不可少的步骤之一，其中先经过对于原材料进行正火处理，而市面上正火处理大多是以中频感应加热、天燃气加热或者电阻加热等其中的一种方式，而电阻加热和中频电磁感应加热精度高，燃气加热相对会低一点，对于其中的热风一般的是加热完后就将其热风排出，造成了能源很大的浪费，而且加热过程中加热方法单一，往往会使得原材料内部中心位置加热不充分，使得后期锻造过程中使得内部出现断裂，影响产品质量故无法满足现有上产需求。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能锻造加热炉。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种节能锻造加热炉，包括：底座，所述底座顶部安装有主体，所述主体底部中心位置设有入风口，所述主体顶部一侧设有出风口风机，所述主体一端设有出料口，所述主体另一端设有进料口，所述进料口一端与安装在主体内部的热风循环口连接，所述热风循环口顶部与导风管一端连接，所述热风循环口一端与天燃气加热室连接，所述天燃气加热室与热风循环口连接处下方设有电动机，所述电动机通过转轴与主动轮转动连接，所述主动轮通过齿轮槽与天燃气加热室转动连接，所述天燃气加热室一端设有多个限位块，所述限位块之间通过多个连接块互相连接，所述天燃气加热室底部设有多个喷火嘴，所述喷火嘴之间设有点火装置，所述喷火嘴底部设有燃气控制阀，所述燃气控制阀下端与安装在底座下方的燃气存储室连接，所述天燃气加热室一侧设有电磁加热室，所述电磁加热室顶部一端与导风管另一端连接，所述导风管中轴位置设有安装有热风传导风机，所述电磁加热室外侧设有电磁线圈，所述电磁加热室底部设有电磁加热控制器，所述电磁加热控制室一端与出料口连接，所述电磁加热控制器、入风口风机、出风口风机、热风传导风机和燃气控制阀皆通过导线与设在主体外侧的控制器电性连接。

进一步的，所述电动机与主体连接处设有减震装置。

进一步的，所述喷火嘴与限位块连接处对应。

进一步的，所述燃气控制阀贯穿底座顶部和主体底部。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

1.多角度加热加热快速；

2.中频电磁加热内外加热均匀充分；

3.热风热能循环利用并且设置喷火嘴和电动机旋转曲面加热，节约能源。

本发明具有多角度加热加热快速，中频电磁加热内外加热均匀充分，热风热能循环利用并且设置喷火嘴和电动机旋转曲面加热，节约能源等优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明燃气加热室结构示意图。

图中标号为：1-主体；2-出料口；3-底座；4-电磁加热控制器；5-电磁线圈；6-入风口风机；7-喷火嘴；8-点火装置；9-电磁加热室；10-燃气控制阀；11-燃气存储室；12-减震装置；13-导线；14-控制器；15-电动机；16-主动轮；17-进料口；18-天燃气加热室；19-连接块；20-出风口风机；21-限位块；22-热风传导风机；23-热风循环口；24-导风管；25-齿轮槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1-3所示的一种节能锻造加热炉，包括：底座3，所述底座3顶部安装有主体1，所述主体1底部中心位置设有入风口6，所述主体1顶部一侧设有出风口风机20，所述主体1一端设有出料口2，所述主体1另一端设有进料口17，所述进料口17一端与安装在主体1内部的热风循环口23连接，所述热风循环口23顶部与导风管24一端连接，所述热风循环口23一端与天燃气加热室18连接，所述天燃气加热室18与热风循环口23连接处下方设有电动机15，所述电动机15通过转轴与主动轮16转动连接，所述主动轮16通过齿轮槽26与天燃气加热室18转动连接，所述天燃气加热室18一端设有多个限位块21，所述限位块21之间通过多个连接块19互相连接，所述天燃气加热室18底部设有多个喷火嘴7，所述喷火嘴7之间设有点火装置8，所述喷火嘴7底部设有燃气控制阀10，所述燃气控制阀10下端与安装在底座3下方的燃气存储室11连接，所述天燃气加热室18一侧设有电磁加热室9，所述电磁加热室9顶部一端与导风管24另一端连接，所述导风管24中轴位置设有安装有热风传导风机22，所述电磁加热室9外侧设有电磁线圈5，所述电磁加热室9底部设有电磁加热控制器4，所述电磁加热控制室9一端与出料口2连接，所述电磁加热控制器4、入风口风机6、出风口风机20、热风传导风机22和燃气控制阀10皆通过导线13与设在主体1外侧的控制器14电性连接。

所述电动机12与主体1连接处设有减震装置12，所述喷火嘴7与限位块21连接处对应，所述燃气控制阀10贯穿底座3顶部和主体1底部。

本发明的原理及优点：本发明公开了一种节能锻造加热炉，使用时通过进料口17，将原料推入热风循环口23中，由控制器14控制热风传导风机22将热风带入到热风循环口23中对原材料初步预热，使其在天燃气加热时不易断裂，后方再将原材料继续推入，前端的原材料经过限位块21一段，有控制器14控制燃气控制阀10使得燃气存储室11中的天燃气通过喷火嘴7喷出，点火装置8点火，对原材料进行加热，控制器14控制电动机15工作带动天燃气加热室18转动，使得原材料转动，传输多较多加热，使得加热更加充分，后方原材料继续进入，再由控制器14控制电磁加热控制器4使其对电磁线圈5供电并且对内部的原材料进行中频电磁加热，而后期产生的热能经过导风管24进行热风循环利用，最终由出料口2出料，故实现热能的循环利用节约能源，并且对于原材料加热充分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。